全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。数控弯曲中心是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
人工操作时的问题与缺陷:
1、 人工校直速度很慢,劳动强度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉,剪掉的部分就成了废料,造成了材料的浪费。
3、 人工校直过程中,其次拉直的长度很难控制一致,这样在下料时,也会出现料头,同样成了材料的浪费。
数控自动钢筋弯箍机:
1、支持双向弯曲可弯 异型箍筋是目前国内时速快机型.
2、配套手动牵引机构使钢筋初次进料更为便捷.
3、采用进口伺服电机动力自检自修稳定可靠.
4、在图形库中可存储上万种以上不同产品的形状适用于多种产品大批量生产.
5、适用于大中型钢筋加工厂.
6、上料系统配有两个放线架可适合于单线和双线加工具有自动控制制动装置达到性能优化.
7、控制系统该机采用国外国外成熟控制系统可靠性高控制系统具有故障自动识别及报警功能.
8、图形库可设计多达上百个角度以内的任何形状的箍筋和轮廓图形可存储万种以上不同产品形状并设有图形库以便多种品种大批量生产.
9、采用实时控制系统可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度使操作更为人性化.
10、控制系统采用分工步调速控制具有弯曲档位和走料档位使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形.

整机
1 整机功率(kw):14kw
2 工作温度范围(℃):-10--50℃
3整机安装外形尺寸(长*宽*高 mm):12760x2090x1460mm
4 整机自重(kg):3500kg
5 工作电压(V):380V
6 原料台输送速度(m/min):~ 7m/min
7 原料台承载能力(kg): ≥ 2000 kg
并客户的施工要求,本公司提供设备现场试验和调试服务,为各类工程施工方提供方便快捷的服务,同步作业弯曲主机采用版和机械原理可实现故障自动识别,图形编辑,计数等功能该款数控钢筋弯曲中心自重4切记在作业中严禁更换芯轴和变换角度及调速控钢筋弯曲中心TGB2-32性能优势:两个机头可立式弯曲只要调节动刀感。
工作装置参数
1 弯曲钢筋直径范围(mm):Φ10mm-Φ32mm
2 边长尺寸(mm): 1000 mm
3 边长尺寸(mm):Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上弯曲角度(度): 180 o
5 下弯曲角度(度): - 120 o
6 短边弯曲尺寸(mm): 70 mm

设备描述:该设备两个机头可自动移动,自动化程度高,由进口伺服电机及电控系统控制,生产效率高。配备自动储料架,自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度。
一、性能优势:1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
运用:
1.本机由曲折调直头部,油管和电动液压泵构成。
2.运用前,查看油管、油表是不是正常,再将迅速接头接在曲折调直头部上的迅速接头上,再将钢筋平稳放入分体式曲折机模块前部,保证现已做好作业,
3.接通开关,此刻油泵开端作业,输出液压油随负载的添加而增压到63Mpa
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市场五机头数控弯箍机应用趋势的到来:
五机头数控弯箍机设备采用了目前数控机械的技术,具有目前同行业内所有钢筋弯箍机无法比拟的功能和使用性,并颠覆了传统弯箍机的设计理念,真正做到了一机增效加工各种钢筋箍型,可以制作各种长度的箍筋和拉钩。厂家经过多年钢筋机械加工生产、制造经验,目前又分析中国钢筋加工业市场的设备老龄化现状,本公司设计生产出新一代技术的数控五机头液压弯箍机。
该设备是针对于钢筋弯箍而研发的新式产品,每一个发明都书写着发明人的呕心沥血,且每一个都让机器更实用、更简单、更方便,省工、省力、更省钱。本机适合予制构件厂,钢筋加工厂,建筑施工场地等,对三级钢、圆钢进行加工,生产拉钩料,箍筋料等异型料。生产效率高,相当于四到十人工。设备实用性强,只要会用简单的弯箍机就可以使用。