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工作原理 1、硅泥由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端，加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入硅泥烘干机内。 2、硅泥烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 3、硅泥烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进，载热体一般分为热空气、烟道气等，载热体经干燥器以后。 4、一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来，如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放。
硅泥烘干机设备必要的保养与维护:1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。2.清理机身内的余料，关闭除尘器，后关闭电源.3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。4.烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。5.如遇突然停电，应先关热源，使机器自然降温，并清洗设备。6.依次开启送风机、抽风机，接着打开热开关开始升温。7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。
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硅泥烘干机的生产制造均立足于节能环保的出发点，减少的资源浪费，在实际操作过程中也应秉承节能的理念，充分利用能源资源的附加价值。 我国小型烘干机需要改变经营模式，机器代替人工干燥已经成为现实，目前，国内的烘干机用户呈直线上升趋势，有关专门分析了国内烘干机产业未来的发展方向应用先进测控技术，实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展是我国新型烘干机设备产业未来的发展方向之一。 烘干机设备厂家的发展质量会更加优越，根据近些年来我国小型烘干设备的发展形态而言，我国的烘干机设备市场是比较稳定的，虽然由于目前烘干机技术的发展过程变得越来越有些困难，但是只要我们生产设备厂家不断的细心研究以及结合市场的发展需求，硅泥烘干机，依旧能够生产出满足于不同用户需求的烘干机设备。
