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乌海浇筑二次结构的混凝土输送泵优质供货厂家
新普机械制造厂
二次结构浇筑机一款螺旋的特点，小型混凝土泵料仓及附近运输管及遮盖件是简单积累混泥土的地区，倘若你买的车料仓及附近都对比整洁，二次构造柱建筑水下混凝土多少的机砂、砂石料，原厂全是有标出，其能水下混凝土的砂石料规格为2-4指砂砾石或河卵石，泵壳内部埋设有内承压金属支撑骨架，限制了全塑泵壳受热轴向膨胀和受压轴向压缩性变形，泵体容易产生压缩变形、冷缩变形等导致机械性能不稳定的缺点，采用先进平滑的s管阀换向：30型混凝土输送泵隧道二次构造柱上料机能满足细石混凝土或商品细石混凝土的输送，并不宜堵管。
经济日益发展的今天，随着建房建设的工程增多，农村地区4-5层楼比比皆是，人们开始想要更高的楼层。而作为从事混凝土输送机械的新普重科也相应制造适合的输送设备，针对楼层的高度，泵送压力也要强大。由此研制出强制式搅拌拖泵。
强制式搅拌拖泵是新普重科根据滚筒式搅拌拖泵的基础上创新研发的，具有双卧轴搅拌系统，搅拌质量好，泵送压力高。同时有柴油驱动和电力驱动的双重驱动形式，在供电不足或是无法接入电源的情况下，就采用柴油机作动力，搅拌混凝土速度更快，工作效率高，专攻无电源的重要选择。
强制式搅拌拖泵产品特性：
（1）高性能的结构系统配置，确保泵送力争零故障。
（2）采用先进的S阀换向，能满足混凝土的输送效果;
（3）眼镜板跟切割环采用高硬质合金材料，寿命更长，减少了客户的维修成本。
（2）出口压力高，能满足高层建筑和远距离施工的输送要求；
（3）液压冷却采用水冷效果好，使用简便；
（4）具有反泵功能，限度的减少管道堵塞；
（5）配有自动集成润滑系统，确保转动使用灵活性；
（6）电控柜配有线遥控手柄便于操作，提高工作效率
新普重科强制搅拌拖泵的四省理念：
省时。现场搅拌，连续泵送，使用效率可达到传统固定搅拌机和混凝土输送泵的4~6倍，大大提高了施工效率，加快施工进程。
第二省力。搅拌和泵送过程中，本来需要的两道工序只需一名操作人员完成，且操作简单，机械化程度高，可为施工节省3~4名人工，大大降低了劳动成本。
第三省钱。混凝土搅拌和泵送合二为一，一个产品两大功能，大大降低了采购成本。
第四省心。便于设备的管理和保养，保证了设备的稳定性，降低了故障率，同时人员管理也相对简单。
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本实用新型涉及自动化上料设备技术领域，特别是一种推板式自动上料机。
目前公司无心磨车间，套筒、滚子、销轴类零件，采用小型振动盘振动上料，可以连续地进行外径规格较小的零件的上料，但无法适用于外径较大的零件，且振动盘因零件盘内持续振动，现场生产噪音较大，或对操作工产生影响，又因振动盘储料空间有限，需员工不断向内加料，造成工作量较大等问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种推板式自动上料机，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。
为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种推板式自动上料机，包括机架、以及分别与机架水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗以及送料平台，所述机架后侧安装驱动机构，固定机构位于机架内侧，储料斗位于机架下侧，送料平台位于机架上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，送料机构下侧配合储料斗上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。
优选的：所述驱动机构包括电机座、伺服电机和螺杆，所述伺服电机通过电机座固定，螺杆与滑块配合，可以自由带动上下移动。
优选的：送料机构包括滑块、推动块、导轨以及至少两块推板，所述滑块中间与螺杆螺纹配合，滑块与推动块连接，推动块位于导轨内，推动块侧面分别通过安装板与推板连接，螺杆转动带动滑块上的推动块上下移动，从而带动推板上下移动。
优选的：固定机构包括至少两块固定板，固定板数量与推板相同，固定板固定于机架内侧，推板活动连接在相邻两个固定板之间的间隙处。
优选的：送料平台包括送料台、小电机、滑轮组以及圆形传送带，送料台一侧安装滑轮组和铺设在滑轮组上的圆形传送带，送料台倾斜配合在圆形传送带侧面，小电机安装于机架一侧，小电机通过皮带与其中一个滑轮连接。送料台倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带上，然后通过小电机带动滑轮上的圆形传送带进行自动输送。
本实用新型具有有益效果为：
本设备储料斗倾斜设置里面的零件会自动滚落至推板上，通过伺服电机和螺杆转动从而带动送料机构上下反复运动，带动推板实现上下移动，终将零件送至送料平台上，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。
附图标记：1、机架；2、储料斗；3、电机座；4、伺服电机；5、螺杆；6、滑块；7、推动块；8、导轨；9、推板；10、固定板；11、送料台；12、小电机；13、滑轮；14、圆形传送带。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
如图1-3所述的一种推板9式自动上料机，包括机架1、以及分别与机架1水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗2以及送料平台，整体倾斜角度在20-30度之间，所述机架1后侧安装驱动机构，固定机构位于机架1内侧，储料斗2位于机架1下侧，送料平台位于机架1上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，所述驱动机构包括电机座、伺服电机4和螺杆5，所述伺服电机4通过电机座固定，螺杆5与滑块6配合，送料机构包括滑块6、推动块7、导轨8以及至少两块推板9，所述滑块6中间与螺杆5螺纹配合，滑块6与推动块7连接，推动块7位于导轨8内，推动块7侧面分别通过安装板与推板9连接，固定机构包括至少两块固定板10，本实施例中采用三块固定板10和三块推板9，固定板10固定于机架1内侧，推板9活动连接在相邻两个固定板10之间的间隙处。螺杆5转动带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动。
送料机构下侧配合储料斗2上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。送料平台包括送料台11、小电机12、滑轮13组以及圆形传送带14，送料台11一侧安装滑轮13组和铺设在滑轮13组上的圆形传送带14，送料台11倾斜配合在圆形传送带14侧面，小电机12安装于机架1一侧，小电机12通过皮带与其中一个滑轮13连接。送料台11倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带14上，然后通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14进行自动输送。
实际工作时，伺服电机4带动螺杆5转动，带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动，储料斗2上的零件在部由于重力分力作用滚到块推板9，再被块推板9带动运动至点，推板9端面与块固定板10共面，由于是倾斜面，零件通过重力分力作用滚到块固定板10端面上，当第二块推板重新下降后，通过上述步骤固定板10端面零件滚到第二块推板9，以此循环往上到达上端送料台11，送料台11上的零件向前滚动到u圆形传送带14上，通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14实现水平从左往右输送零件。具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
