制砂机如果运行期间润滑不到位,请及时检查。另外为了做好制砂机的润滑工作,须购买合格的润滑油,并保持正确的润滑操作。接下来我们简单介绍以上这个问题。
1.制砂机润滑油变质
如果润滑油长时间暴露在阳光下,或有水、灰尘等杂质进入,润滑油会变质,制砂机润滑会失效,所以制砂机润滑系统应密封好。
2.制砂机管道堵塞
制砂机将在生产过程中产生粉尘,粉尘可能进入系统管理,导致制砂机输油管道堵塞,从而导致润滑系统失去润滑作用。聚合物复合管可以替代原有的输油管道,减少管道堵塞。
3.制砂机润滑油选择不当
选择润滑油时,应根据季节选择。冬季可使用低运动粘度的润滑油,夏季可使用高运动粘度的润滑油。由于制砂机长时间处于高速旋转和振动状态,因此可以选择附着力好、粘度高、减振性能好的润滑油。制砂机结构图
4.制砂机润滑系统缺油
如果制砂机润滑系统油压过低或系统被切断,润滑油将不会进入润滑点,润滑部件将缺油。此时,可以在润滑系统中安装报警器。当系统缺油时,报警器会提醒您及时加油,确保制砂机润滑良好。
5.制砂机润滑系统中有杂质
润滑系统中的杂质也会导致润滑失效,因此有必要及时清洗润滑系统。清洁煤油或汽油可用于清洁润滑系统的所有部件,以确保润滑系统的清洁度,减少润滑故障的发生,使制砂机正常运行。
制沙机的基本构成以钢铁作为材质生产的,长时间的露天作业或者水汽比较充分,加上一段时间的闲置,机体便会出现生锈的情况。还有就是机器内部破碎腔的锈迹是由于其内壁和物料在破碎过程中摩擦,严重的时候产生的内壁划痕,长期搁置不使用的时候就容易生锈。在设备生锈的时候也不要紧,但是为了防止其长期生锈要对锈迹进行处理,造成机器损伤并且还影响制沙机正常使用。那么在这之前还有对于制砂机的几种防锈的方法,可以防止锈迹的产生,也算是从根源上解决了生锈的问题。
1、电镀热度法。这种方法就是在制砂机的表层电镀或热度上一层比较不容易生锈的金属材料,如铝、锌等。镀上这些金属材料后可以在制砂机表层就能形成一层致密的氧化膜,氧化膜可以使得设备的表面避免与水和空气接触,所以就可以避免生锈。
2、涂料法。和电镀热度法异曲同工,就是在制砂机设备的表面涂一层油质性的材料、油漆等,可以使设备的铁质部分与外部的水和氧气隔绝,从而达到防止设备氧化、生锈的目的。
3、材料法。一般来说的制砂机的大部分部位都是用铁制造的,为了防锈我们可以将铁的部分用合金材料来代替,这样可以从根本上解决设备生锈的问题。
4、环境法。制砂机生锈一般是铁与水发生氧化反应,所以通过保持制砂机的在干燥的环境下工作,对防止制砂机生锈也是比较有·效的。
1、配备破碎机:PE颚式破碎机PF反击式破碎机或者圆锥破碎机三种。
2、与破碎机一体化的给料机和震动筛。
3、筛下皮带机、震动筛、破碎机一体化的车载安装。
4、转向牵引轴,便于公路运输及场地运转。
5、车载安装支撑,设备场地驻扎快捷便利。
6、车载式电动机及控制箱一体化。洗沙机
7、按照破碎作业中给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎三种机型:分别是PE颚破系列移动破碎站、PF反击破系列移动破碎站和圆锥破移动破碎站。
所配置的PE系列颚式破碎机、PF反击式破碎机、VI冲击式破碎机和SMH圆锥破碎机,高破碎效率,多功能性、优良的破碎产品质量,具有轻巧合理的结构设计、较好的破碎性能。稳定的质量,在广大新老客户中树立了良好的信誉,操作维修简便易行,而且对运输量、物料粒度和磨蚀性均具有良好的适应性,一体化的机组配置安装维修方便合理。
制砂机具有出料粒度小,颗粒形状均匀,生产能力大,锤头寿命长,配套功率小,工艺简化,结构简单,维修方便,运行稳定的特点。但是怎样才能达到制砂机的巨大效果?首先,在安装的时候要非常注意机器的安装细节。
1.在装配高细碎破碎机时,应注意保持主轴和滚筒、锤架和锤头等转动部件的动平衡,环平衡锤头的重量偏差不应超过0.2公斤。
2.高细破碎机和电机安装在混凝土基础上,保证主轴、两滑轮平面的水平度,其偏差不得超过1毫米.在设计安装基础时,应充分考虑进料室和维修空间。
3.细碎机各组件的螺栓应紧固,底座与侧盖连接处的缝隙应严密,以防漏灰。
4.安装制砂机下箱体时,先安装箱体两侧的衬板,再安装篦条架。
5.用户一定要根据实际地形制作并安装好驱动轮、从动轮和三角带防护后才能操作。洗沙机