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超高分子管道常用性能指标
| 分类 | 项目 | UHMWPE | ASMT试验法 |
| 物理性质 | 相对分子质量/万 | 200-300 | D2857 |
| 密度/(g/cm3) | 0.945-0.975 | D1505 | |
| 粉料密度/(g/cm3) | 0.46 | D392 | |
| 平均粒度/μm | 100-200 | — | |
| 机械性质 | 断裂强度/MPa | 40-45 | D638 |
| 断裂延伸率/% | 300-400 | D638 | |
| 弯曲模量/MPa | 600 | D747 | |
| 冲击强度/(KJ/m2) | ＞140 | D250 | |
| 络氏硬度/HRM | 40-60 | D747 | |
| 磨损量/（mg/1000次） | 70 | D1175 | |
| 热性质 | 熔点/℃ | 136 | D2117 |
| 热变形温度/℃ | 85 | D648 | |
| 线膨胀系数/10-4℃-1 | 1.5-2.5 | D696 | |
| 导热系数/[w/(m·k)] | 8.5 | D177 | |
| 电性质 | 体积电阻率/（Ω·cm） | 10 | D257 |
| 击穿电压/(Kv/mm) | 50 | D149 | |
| 介电常数/106Hz | 2.3 | D150 |
9．无管网漏损。
给排水管网漏损一直是困扰我国城市供排水的难题。1999年我国城市供水企业平均漏损率为15.14%，单位管长漏水量为3.41m3/km/h，管网漏耗相当严重。问题根源在于所选管材本身渗漏及管道连接口漏损，尤其是连接口漏水，导致基础下陷，管道连接口开裂 。超高分子管道彻底解决了管网漏损问题。电热熔连接使管网无漏点。
10．施工费用低。
①施工工作面小，比同口径的预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管等，工作面少三分之二，可减少占地赔偿费70%。以内径800mm管材为例，预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢工作面要求25米宽，超高分子管道施工面8米宽即可。减少了占地赔偿费。
②超高分子管道敷设不需要做3：7灰土基础，不需要填砂，仅把管道在沟沿连接好推入填土压实即可。而预应力钢套混凝土管、铸铁管、玻璃钢管敷设需要做3：7灰土基础，或砖混基础，需要填砂。因此，施工费用仅为其他管材的五分之一
③超高分子管道敷设时相对于钢管、铸铁管来说，不需要做防锈防腐处理，对地埋管无需作阴极保护，可节约工程费用70％以上。
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4.环钢度、抗拉伸强度高。超高分子管道在水上经得起风浪冲击。
5.水阻系数低，摩擦阻力小，输送效率高。超高分子管道内壁光滑，糙率系数为0.00016-0.00022,比钢管糙率系数(0.015-0.02)小100倍.提高了输送效率。
6.耐腐蚀性好：超高分子管道是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐及海水）及溶剂的侵蚀。
7.无味，环保。超高分子管道不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等生物蛀腐，不会产生水垢和生物的滋生。
8.耐低温性能极强。超高分子管道在--70℃仍具有良好的韧性和极高的强度，可在--70℃－80℃的范围内长期使用。
9.抗老化性好。超高分子管道性能稳定，老化性好。在水上或地面上均可使用。
10.长期综合效益好，使用费用低
综合效益是指由建设投资、安装费用、运行维修费用、使用期、节能等多种因素形成的长期性效益。超高分子管道的合效益好，特别是管径越大，其成本越低。
公司生产的超高分子管道，光滑、韧性好，耐磨防腐，重量轻，广泛用于工矿企业尾矿管、矿浆管、泥浆管、砂浆管、灰浆管、尾矿放矿管、矿精粉输送管，洗煤管线;排污管；循环水管、给排水管、化学水管线、酸碱盐液管道；海水输送管；疏浚管线、抽沙清淤管线。公司超高分子管道输送电厂灰浆的工程
选矿厂耐磨管道，管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯原料连续挤出成型的超高分子管道，主要特点是：高耐磨、强耐腐蚀、抗冲击、、不结垢、柔韧性好、耐低温、重量轻，安装方便。用于选矿厂输送矿浆，作用极好。
