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 在运行过程中进给过快,造成砂石分离机过载和处理不到位造成内部堵塞,在操作过程中,需要严格按照规定操作,以避免砂石分离器过载操作,长时间过载操作容易烧毁电机。
       为了防止砂石分离器堵塞,需要很好地控制几个因素,选择合适尺寸的泵和管道,增加污水流速,减少通过流动和摩擦沉积。
       管道中弯管数量较少,且不使用大于45度的弯管来减少水动量的消耗和弯管造成的流速不均匀,从而避免了流动造成的沉积,抓住管道的坡度,使泵停止运行,污水将流回搅拌罐,而不会沉积在管道中。



我们需要在安装的时候就需要注意安装的地势问题,因为砂石分离机空载的使用只是满负载的重量的三分之一,加上使用的过程中扭力比较大,所以对地面也有一定的要求。我们使用上需要进行调试工作,保证后续使用上不会存在新的问题,同时使用一段时间之后适当的在活跃的地方涂上润滑油再进行实验操作,这样使用上才会更加顺滑。
使用上需要经过空载的运转工作,使用方向上也需要保持一致,不能来回的进行方向操作,同时旋转之前也需要做好提前的润滑工作,保证了好的润滑就可以进行试操作。一般进行空负荷的时间差不多在2个小时左右,在测试的过程中,我们需要观察所固定的元器件是否出现松动的情况,特别是有没有异常的响声,如果测试中没有,那么才算是合格,后续使用上才更加放心。在进行添加物料中也不要对内部的冲击过大,因为会有一定的磨损,如果发现有异常的情况,那么我们需要停止操作,然后把内部的物料排干净,停机进行检查维护工作。




砂石分离机的灵活性设计适应不同工作的需要!
    砂石分离机是时下混凝土加工站的重要设备,同时也为社会环保做出了极大的贡献,但是很多单位在使用砂石分离机时候不注意保养,导致砂石分离机经常出现损坏或故障,为了维护大家的利益砂石分离机来告诉大家在使用过程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分离机的分离口容量和分离效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料会降低机器分离工作效率,严重情况下会使得砂石分离机不能够正常工作。
    2、禁止将未稀释的混凝土卸入机内,直接从场地拖回来的建筑垃圾块头大,而且太干,砂石分离机是无法将其分离的,此时应该先将混凝土块用水进行稀释之后再倒入砂石分离机。
    3、用手动清洗时,禁止卸下混凝土料后不开机或分离清洗接触时不关机,一定要严格按照砂石分离机清洗程序来进行。
    4、禁止随意调整可编程程序,由于砂石分离机可以对清洗程序进行调整,但是实际在使用的时候 不要擅自调整。
 


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