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双壁波纹管开裂断裂的原因,与普通的压力容器相比,HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣,除了要承受温度、压力、介质的作用,还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移,位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力,使得裂纹以横向裂纹为主,并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
  在很况下,波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用,同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩,因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知,晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源,在应力作用下,裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  此外,波纹管组织的晶粒比较,对材料的性能会产生不利的影响,同时晶界的强度也急剧下降。因此,在应力和腐蚀介质的共同作用下,晶粒将增大晶间腐蚀倾向,并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象,并处于停工期间所产生的连多介质中,从而产生晶间腐蚀,所产生的晶间裂纹为裂纹源;在应力作用下,裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成


 管壁局部损坏孔洞为20~100mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
  外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土;对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定。
  在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意;对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施。



 HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施。双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
  如果大口径排污管管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形,修补前应先将管道内水排除,用将管壁面破损部分剔平修整,并用水清洗干净。
  建议大家先看双壁波纹管表面光洁度,以及白度。双壁波纹管的样品摔一下,容易摔碎者一般是高钙产品,当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。双壁波纹管可以拿样品用脚踩管材的边,看看是否能裂开,或者裂开后的断裂伸长率。
  HDPE双壁波纹管耐化学性,不被污染、废水及化学腐蚀,不因土壤中腐烂物质而腐蚀,耐冲击耐压,地基下沉情况下也不破裂,而且变形后复原性强,对地基都有很好的适应性,耐老化可承受存放和施工过程中太阳的直晒,耐寒性在-60℃环境中不会被冻裂及漏水。
  HDPE双壁波纹管重量轻,便于运输,施工方便,是水泥管重量的1/8,埋管只需挖土机,不需大型设备,连接方便,管材可先在沟外连接,用挖土机推到沟中,工程时间和费用,耐磨性比钢管、水泥管耐磨,生活水废渣通运能?。




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