【新品发布,视频先行!】玻璃鳞片胶泥防水涂料大厂家实力看得见产品,等你来探!


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玻璃鳞片涂料由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重迭排列,形成一道道鳞片保护,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命,玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果,与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。管道,水池,脱硫塔、高温烟道由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀,为了避免由于腐蚀带来的很多不便,在建设初期我们就要做好一些防腐措施,以保证设备的使用年限能延长,从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥防腐涂料具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的选择,使用防腐材料可以带来更益,防腐涂层是以PTFE为基本成分,并且含有高分子酚醛树脂有机粘结剂的固体润滑剂。相比于传统涂层,除具有传统涂层的特性外,更具有优异的耐磨损、耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐化学等特性,能够在较大温度范围内起到长效持久的防腐效果,是防腐涂层中的理想品种,可以为石油、化工、纺织、食品等行业解决不少难题。经过防腐涂料涂装后,具有以下特性: 1、不粘性:几乎所有物质都不与防腐涂层粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、耐热性:涂层具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到250,一般在150200之间可连续使用,具有显着的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、耐腐蚀防锈性:涂层覆盖在金属表面后,其耐腐蚀性能几乎相当于不锈钢,且不受氯化物和含氯化物环境的影响,因此大大提高金属材料的抗腐蚀年限。在ASTMB-177盐雾测试中,测试时间持续达到2500小时,而红锈面积小于15。 4、耐化学腐蚀:涂层绝缘强度可达500-1200伏特每微英寸(mil),可达到抑制电化学腐蚀的效果。另外还可防止热土层、大多数化学药品和紫外线的侵蚀。 5、润滑减摩效果好:涂层因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有显着的润滑性,摩擦系数低至0.05至0.08,因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上,也可用于不宜加油润滑的设备上,如造纸、制药、食品、纺织等工业领域。 6、不湿性:涂层表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭或用水冲洗即可。 7、多颜色选择:涂层的外观色泽好,可提供多种颜色选择,如红色、绿色、黑色、蓝色等,以防混淆。



玻璃鳞片胶泥的工艺性能

玻璃鳞片胶泥以树脂为胶结料,加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。耐酸碱盐、抗渗透性。

目前各种行业的抗防腐方面,乙烯基酯玻璃鳞片为了要求。过程同时具有腐蚀介质,高烟气温度、SO2吸收液固体含量高、耐磨性强、设备腐蚀区域的需求,防腐失效后维护困难等。当前使用的堆栈防腐材料的耐酸砖-酸水泥、钢铁和钛化合物结构,钢和不锈钢复合结构,但也有大,密封不严漏风系数、成本高的缺点。因此,开发和使用涂层具有重要意义,可以用于防腐环境下,减少能源消耗。

高温型玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,与环氧树脂的优耐蚀性和力学性能相结合,同时具有不饱和聚酯树脂快速固化工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端的乙烯基酯基,中间骨架是一种环氧树脂。玻璃鳞片和玻璃树脂衬里由树脂和玻璃鳞片组成,具有耐蚀性。玻璃鳞片涂料和水泥浆糊的应用:

1、废气脱硫设备。

2、污染物处理设备,如废气废物装置、水处理设施。

3、油箱衬垫和油箱底部(部分焊接,铆接点)。

4、海洋工程、海洋开发工程、建筑、船舶内室、甲板、海水水箱、海上钻井、石油生产平台。

5、化工设备、各种储罐、化学反应塔、管道及其他设备可用于玻璃鳞片的防腐。

6、工程、桥梁、码头、水闸和建筑物。

7、各种食品容器和海水冷却管的衬里。染料、石油、化工、制、清洁剂、氯碱、苏打纸浆等行业。

8、电镀及电镀金属工业的酸洗。

9、锅炉的内部储层和水槽的储存。

10、在食品工业和储存基地内衬发酵池。

11、化工、制、食品厂地板、排水沟渠、大型废水池、游泳池、水产养殖设施及其他防腐




万雄乙烯基环氧中高温玻璃鳞片胶泥防腐材料有限公司注重 安徽六安乙烯基玻璃鳞片胶泥质量,有专业的售后服务团队,长期跟踪服务。我们的企业精神:诚信为本,创新为魂。期待与各界朋友携手共创公司美好的未来。




 

玻璃鳞片涂料的特性


1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料的应用

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀,抗渗透性好,涂膜收缩率低,热膨胀系数小,固化残余应力少,耐磨损,施工简便,易于修补,因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

玻璃鳞片涂料的优势:

收缩率低,热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,因而能更好的附着于防腐基层上。 

玻璃鳞片一种性能非常优异的保护漆品种,它的施工也比较简。,不管是重复涂装还是日后的维护都是比较方便的。具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能,具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性,固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。

工艺性好。环氧树脂涂料固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。 

施工特点如下。

(1) 镘抹:镘刀上料。禁止随意搅动,托料、上馒刀、馒抹应该循序进行,尽可能减少随意翻动、栈积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度,馒抹速度适当,单向馒抹,严禁物料栈积再向四周摊开式抹涂。

(2) 滚压:采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。

(3)FC鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。

(4)乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐衬里层必须整体上完全封闭,为防止应力破坏,在防腐层的端面、连接面拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。




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