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斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠。斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固牢靠.垫铁应放置在干燥通风的仓库进行保管，不可以放置在阴冷潮湿的地方，更不能有水滴在平板的表面上。使用垫铁，应尽量保持垫铁各部分均匀使用，避免局部因为过度使用而磨损。斜垫铁的验收标准可以参照机加工标准来验收，因为普通的斜铁在使用时都允许有*规定内的偏差，另外垫铁加工完成后可以采用的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8。



机械设备采用无垫铁安装施工时应符合下列要求：1应根据机械设备的质量和底座的结构确定临时. 3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层；待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件，并应复测机械设备的安装水平，垫铁组，应使用成对斜垫铁，且在调平后灌浆前，用定位焊焊牢；承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。垫铁组的使用，应符合下列要求：1 每一垫铁组的块数不宜超过5块，且不宜采用薄垫铁；2 放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间；3 垫铁的厚度不宜小于2mm；4 机械设备调整完成后，应将各垫铁相互用定位焊焊牢，铸铁垫铁可不焊将临时支撑件的空隙用砂浆填实；灌浆用的无收缩混凝土的配合比，应符合现行有关标准规定,当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时，座浆混凝土配制的技术要求及施工方法，宜符合本规范附录的规定.机械设备调平时，各减震垫铁的受力应均匀，在其调整范围内应留有余量，调平后应将螺母锁紧；4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1～2周，应再进行一次调平。找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。平垫铁的施工方法   有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。研磨法   是设备安装中使用历史长、普遍采用的方法。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量；2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时，支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置，其上表面安装水平的允许偏差为1/1000；放调整斜垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。




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斜铁,斜垫铁两相对平面间的平行皮可用外卡钳查抄。查抄时将卡脚伸开，先以一个卡脚打仗工件一壁，然后再使另一十脚与工件另一壁摆动打仗，打仗工件两面的松紧水平要凭觉得来决定，要不紧不松。卡胸在卡工件时不克不及倾斜，并根据图中细直线查验到处的松紧水平是否同等，如果同等的，就阐明列顶是平行的。
安装机械（设备零件时，不要在垫铁上安装，更不可以使用榔头、钳子等工具敲打垫铁。调整垫铁减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。
钢板加工调整垫铁，选用Q235优y质钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。调整垫铁使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面节省安装费用，缩短安装周期。
安装机床调整垫铁时，要将支撑垫铁的支架放置在主支撑点处。支撑时应保持垫铁的工作面调整到水平面内。使用平板前，需要有_的工作人员，对垫铁进行检测调试，调试好后方可使用。




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