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为增强钢管的耐久性，常采用镀锌工艺进行处理。镀锌管，包括热镀锌和冷镀锌两种类型，其中热镀锌因其镀层厚实、附近均匀且附着力强，而备受推崇，能显著延长使用寿命。相较之下，冷镀锌管虽成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蚀性远逊于热镀锌管，已逐渐被市场淘汰。热镀锌工艺涉及熔融金属与铁基体的反应，从而产生合金层，实现基体与镀层的紧密结合。在制造热镀锌管时，首先对钢管进行酸洗，以其表面的氧化铁。随后，钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液，甚至是氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗。，清洗后的钢管被送入热浸镀槽中，完成热镀锌过程。热镀锌钢管的制造过程中，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，从而形成耐腐蚀且结构紧密的锌铁合金层。这个合金层与纯锌层以及钢管基体完美融合，使得热镀锌钢管具有均匀的镀层、当地强大的附着力以及出色的使用寿命。
镀锌管是我们生活中常用的一种管材，这种管材在生产工艺上是主要分为两种的，一种是热镀锌管而另一种冷镀锌管这两种镀锌管后者是比较早出现的。也正是由于这种镀锌的方法其实并没有改变钢管表面的化学成分所以其镀锌层的稳定性是不高的。冷镀锌的定义冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、当地抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、附近无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
镀锌管作为一种常见的金属管道，因其优异的防腐性能被广泛应用于建筑、当地供水、当地暖通等领域。然而，随着使用场景的多样化，许多人开始考虑对其进行刷漆处理，以美观性或进一步增强保护效果。镀锌管是通过在普通钢管表面涂覆一层锌（通常采用热浸镀锌或电镀工艺）制成的金属管道。锌层作为牺牲阳极，能有效防止钢管生锈，延长使用寿命。镀锌管分为热镀锌管和冷镀锌管，前者锌层较厚（50-60微米），防腐性更强；后者锌层较薄（10-20微米），多用于室内。镀锌管广泛用于自来水管道、燃气管道、本地暖气管道、当地护栏、脚手架等。由于其银灰色外观单一，许多用户希望通过刷漆改变颜色或增加保护层。镀锌管是可以刷漆的，但需要满足特定条件。锌层的光滑性和化学特性使得普通油漆难以直接附着，因此涂装前必须进行适当处理。刷漆的目的通常包括：? 美观性：改变镀锌管的单调外观，匹配装修风格。? 额外保护：在锌层之上增加防护，延缓腐蚀，尤其在室外或恶劣环境下。
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热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、本地化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、同城钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。冷镀锌管就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小、当地设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，不准用冷镀锌管作水、本地煤气管。 冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
