临沧钢筋弯曲中心来电咨询
主要功能及特点:采用CNC伺服控制系统,实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程。处理单线?5~12(螺纹钢?5~10)、双线?5~10(螺纹钢?5~8)的光园钢筋及螺纹钢。钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合,同事满足钢筋加工的精度要求,真正实现一机多用。
产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)、大大提高生产效率,同事 限度节约材料。触摸屏操作界面操作方便,任意设定所需加工尺寸,预置图形库方便调取。数控弯曲中心 CW26/32型 数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、钢筋数控弯曲中心、全自动数控弯曲机、钢筋数控弯曲机。
该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢,由伺服电机控制两个独立弯曲机头,定位,能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状, 提率,降低人工成本,广泛用于高速、铁路的制梁场。
钢筋弯曲中心设计特点说明:
1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。
2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。
3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速
4.采用气缸驱动设备中间夹持器压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度
5中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。
6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。
7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。
8.高强度移动轨道,经久耐用。
9. 伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。
10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。
11.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺,大限度延长了设备的使用寿命。
使用钢筋弯曲中心之前,都要做好操作前的检查工作,将各工位和部件仔细检查,看是否在正常的工作范围。操作数控钢筋弯曲中心,重要的一点就是不要超负荷作业,不然会加剧设备零件的磨损,容易损坏设备。重要的一点是操作设备的人员,技术一定要熟练,并对设备的性能了解清楚,若有异常情况要及时处理,设备有故障不要开机。想要避免数控钢筋弯曲中心发生故障,就需要做好前期的检查,以及使用过程中的维护,操作方面若有问题,就直接来电咨询吧。钢筋弯曲中心的中间有一个加紧机构,两个机头在特定轨道上自由移动,如果大负荷作业会加剧磨损,怎么减少数控钢筋弯曲中心的磨损呢?使用钢筋弯曲中心时,建议大家不要超负荷作业,一定要控制好作业时间。
数控钢筋弯曲机优势特点:
1. 引进德国 理念:钢筋在垂直方向“立式弯曲”;
2. 机头数量可增减,常用的有二机头;
3. 机头自动移动,全自动化弯曲;
4. 采用电机变频技术,PLC控制,钢筋弯曲准确,,节能,适合国内工程项目;
5. 设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用;
6. 设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性;
7. 产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺;
8. 设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位;
9. 设备操作简单易学,速度快, 可弯曲32螺纹钢筋。