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彩色陶瓷颗粒是采用高岭土、长石、石英和粘土为主的原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成。形成的材料具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观、不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。下面为你介绍它燃烧的五个阶段。
  1、预热阶段，温度大约在300℃以下，主要进行的是胚体的预热和胚体残余水分的排除。
  2、氧化分解阶段，温度大约在300到950℃，主要进行的是彩色陶瓷颗粒胚釉的物理化学变化，包括质量减轻、强度降低、结晶水排除、有机物与硫化物氧化、碳酸盐分解、石英晶型转变等。
  3、高温阶段，温度大约在950为烧成温度，此时胚体开始出现液相，彩色陶瓷颗粒釉层开始熔融。
  4、高火保温阶段，主要作用是减少制品不同部分、同一部分表层及内部的温差。
  5、冷却阶段，降温过程中液相凝固、石英晶型转化、胚体逐渐固化。
  以上彩色陶瓷颗粒燃烧的五个阶段内容，详细让我们了解了它每个阶段的温度要求和作用目的，在它的制造过程中是十分重要的一个阶段，我们要引起重视。产品的制造质量是我们使用效果的一个前提，施工是中间的保障过程，后续保养是延续使用效果的一种方法，都是十分重要的工作。


马路铺设材料基本都是有防滑性能的，不过有些材料的主要使用优势并不是体现在防滑上，而这样一种新型的彩色陶瓷颗粒路面铺设材料，它的材料呈现颗粒状，在防滑性能上就表现出了很大的优势，但是它的形状很容易让人造假，所以我们要多学习它的检测质量好坏的方法。
  1、光洁度、亮度
  在选购时，选择方式类似于选择白色陶瓷台盆一样，关注光洁度、亮度。好的陶瓷光洁度和亮度较好，颜色纯正，不易挂脏积垢，容易清洁，长期使用仍光亮如新，这点适合用于各个地方。判定时可选择在较强光线下，从陶瓷的侧面多角度观察，好的釉面应没有色斑、针孔、砂眼和气泡，表面非常光滑；对光的反射性好，均匀；也可以用手在表面轻轻抚摸，手感应非常平整细腻。
  2、吸水率指标
  所谓吸水率，是判断彩色陶瓷颗粒对水的吸附渗透能力好坏的指标。据了解，水被吸进陶瓷后会产生一定的膨胀，容易使表面的釉面因受胀而龟裂。由此可见，吸水率越低的陶瓷越好。依吸水率相关标准规定，吸水率低于3%的卫生陶瓷即为好陶瓷。
  3、工艺、图案、色彩
  大部分的优良手绘台盆均采用釉下彩陶瓷工艺，这也是目前较好的陶瓷工艺，所以选购时要注意辨别，以防不法经销商以釉上彩冒充釉下彩，以假乱真。釉下装饰注重工笔式写意，须是手工绘制，不是印花、贴花，而且颜色要光亮。
  有了以上内容的介绍，相我们后续再选择彩色陶瓷颗粒就能有效避免被骗了。它的颜色多样，通常有红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、棕、白等多种颜色可选，高质量的材料铺设路面将具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、美观不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。



防滑路面施工方法：
1、到达现场后，首先考虑路面的宽度、交通等因素，充分运用标志、交通锥、路栏等设施。根据标线施工的推进，管理好现场施工地段，以保证施工；
2、设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、尘灰、沥青、油污或其他有害物质；
3、按设计图纸要求测量，划基准线、放线定位，经监理工程师同意后进行施工；
4、为了确保标线施工质量，所用涂料采用达到技术标准的产品；
5、涂料使用注意事项按《技术使用说明书》操作；
6、施工采用手工施工方法（见《标线施工顺序》）；
7、标线的宽度、虚线长及间隔、双标线的间隔，应按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）和业主要求规定；
8、所有标线应具有平顺、顺直、光洁、均匀及外观精美，漆膜厚度符合图纸要求；
9、有缺陷的、施工尺寸不正确的或位置错误的标线均应，路面应修补，材料应更新并请监理工程师认可重新补划；
10、施工应在白天进行，雨天、温度低于0摄氏度时应暂时停止施工；
11、标线施工时应有交通措施，设置足够的警告标志、号和交通路标等防护和诱导设施；
12、在材料硬结以前阻止车辆及行人在作料区内通行，保护路面标线不受任何损害。




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