夏日球墨铸铁管装置时的注意事项: 1、夏日球墨铸铁管施工过程中,可在接口部位恰当覆土。 2、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可回填粗砂至管顶。 3、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压。 4、炎热的夏日,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,敏捷装置。 5、三通、弯头有必要做混凝土支墩。 6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在装置时需严厉按规范进行施工,需保证给每根管子都装置到位,关于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。 7、为了使球墨铸铁管装置便利,可先用水浸湿橡胶圈。 球墨铸铁管配件
球墨铸铁管配件 2、不同材质管道的特点目前,钢管(SP)、球墨铸铁管(DIP)、预应力钢筋混凝土管(PCP)、预应力钢筒混凝土管(PCCP)以及HOBAS管等,都是城市大直径给水工程中常用的管材,这些管材都具有各自的优势和缺陷。钢管(SP):通常选用Q235碳素结构钢钢板制作,强度高,管材及管件易加工,特别是地形复杂地段,一般采用钢管。但钢管的刚度小,易变形,衬里及外防腐要求严,必*要时需作阴极保护,施工过程中组合焊接工作量大。球墨铸铁管(DIP):是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中,使石墨球化,应力集中降低,使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点;内壁采用水泥砂浆衬里,改*善了管道输水环境、提高了输水能力、降低了能耗;管口采用柔性接口,且管材本身具有较大的延伸率(>10%),使管道的柔性较好。预应力钢筋混凝土管(PCP):价格低廉(和金属管材相比),防腐性能好,不会减少输水能力,能够承受比较高的压力(从0.4-1.2MPa不等),具有较好的抗渗性、耐久性,能就地取材,节省钢材。但钢筋混凝土管重量大而质地较脆,装卸和搬运困难;对管道基础承载力要求较高,抗不均匀沉降能力较差;管配件缺乏,日后维修难度大。
球墨铸铁管配件具有优*异的机械功用和外观质量,是引起给水管承载,超*级承压才干,密封功用可靠,使给水管道靠近完*美,即便在凌乱的地形的盐碱土,沼泽,沙漠 山坡平衡水分,也能出色完成任务模型的球墨铸铁管,具有抗冻才干的球墨铸铁管,只需没有特*殊情况,底子不会出现裂纹和爆管。可是,某些地区的居民,建村小 直径水管和位于打开的走廊里,虽然已经在管外绕包绝缘材料,水和其他供水设备放在"冬天",但在气温骤降,还需要做好室内和室外水设备防冻作业。球墨铸铁 与铸铁含石墨单体,是铸铁和石墨的混合物。通常铸铁石墨鳞片石墨的存在,强度低,所以有许多相当于铁皮空地,所以通常铸铁强度相对较低,更脆。球墨铸铁中 石墨球,相当于铸铁存在许多球形空泛。球形空泛对铸铁强度的影响比片状小空间,所以球墨铸铁的强度比通常铸铁强度高许多。(1)、扁钢方向为承重(支撑)方向,按沟(井)宽留间隙定扁钢长度L;(2)、按沟长排版,取符合加工模数的标准板宽995mm,板间留间隙5mm;(3)、沟(井)长余下不足1米部分靠模数定尺寸;(4)、根据沟(井)宽及承载要求选定钢格栅板型号。(5)、建议选择标准尺寸进行设计施工,我公司可按用户要求设计制作各种尺寸或具有其它功能。球墨铸铁篦子优点外形美观:线条简捷,兴县井篦子,银色外表,现代潮流。排水:漏水面积达83.3%,是铸铁的两倍多;热浸镀锌:防锈力强,免维护及更换。防盗设计:盖与框用铰联接,防盗,,球墨井篦子,开启方便;节省投资:大跨,混凝土井篦子,重载时,比铸铁价低且节省被盗或压碎更换的费用。高强度:强度和韧性远高于铸铁,可用于码头,机场等大跨度和重载荷的环境。规格多:满足不同环境、载荷、跨度、尺寸及形状所需;施工简单、重量轻、承载好、抗冲击、宁弯勿折、排水量大、经过热浸锌处理后美观耐用,防腐,具有铸铁盖板不可似的优点。采用铰链联结或者采用钩联接等方式,便于开启,并具防盗功能 。球墨铸铁管高铬铸铁退火由于高铬制品其铸态硬度较高, 为改善工件的机械加工性能,球墨铸铁管的连接方法 所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。具体工艺1 ,DN150球墨管 以壁厚不超过100mm且外形较复杂铸件为例) 如下。首先将需处理工件在室温下装入热处理炉, 然后随炉缓慢升温至400 ℃ 左右进行保温1 ~2h,球墨铸铁管厂家随后将炉温升至600 ℃再进行保温1 ~2h, 之后以不超过150 ℃/ h的温升速度,球墨铸铁管的连接方法 将炉温快速升至950 ℃后进行2 ~3h 的保温,DN150球墨管 也可采用较快速的退火工艺,DN150球墨管 待炉温自然降至820 ℃ 左右, 此后可控制电炉以10 ~15 ℃/ h 的温降速度将炉温降至700 ~720 ℃, 并在此温度保温4 ~6h ( 工件越厚其保温时间应越长) 后停炉, 工件可视情况随炉冷却或出炉置于静止的空气中冷却至室温( 以获得珠光体基体, 满足性能要求, 便于切削加工) 。 球墨铸铁管高铬铸铁具体生产中, 若所处理工件形状较为简单, 也可采用较快速的退火工艺, 即在温升至950 ℃并保温3h 后停炉, 之后可随炉冷却至400 ℃ 左右, 然后打开炉门, 继续冷却至300 ℃以下, 工件即可出炉空冷。
灌水。打开系统 点的放气阀,关闭系统 点的泄水阀,向系统灌水。试压用水应使用纯净水,当对奥氏体不锈钢球墨铸铁管或连有奥氏体不锈钢球墨铸铁管或设备的球墨铸铁管进行试验时,水中氯离子含量不得超过25*10-6(ppm)。待排气阀连续不断向外排水时,关闭放气阀。检查。系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。升压。吹水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵(或电动试压泵),升压过程应缓慢,平稳,先把压力升到试验压力的一般,对球墨铸铁管系统进行一次的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复。若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,在做一次检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分2~3次升到试验压力。持压。当压力达到试验压力后,稳压10min。再将压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。试压后的工作。试压结束后,应及时拆除盲板,膨胀节限位设施,排尽系统中的积水。3.水压试验应注意的事项1)试验前,想系统充水时,应将系统的空气排尽。2)试验时,环境温度不应低于5℃,当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施。3)试验室,应测试试验温度,严禁材料试验温度接近脆性转变温度。4)承受内压的地上钢球墨铸铁管及有色金属球墨铸铁管试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢球墨铸铁管的试验压力应为设计压力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。5)当球墨铸铁管与设备作为一个系统进行压力试验时,球墨铸铁管试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按球墨铸铁管配件的试验压力进行试验,当球墨铸铁管试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于球墨铸铁管设计压力的1.15倍时,经建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验。