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运行中的油浸式变压器高压侧的供电电压过高或过低时，低压侧的电压值过高或过低。这种情况下，需要调整分接开关的位置，改变分接开关的变化比，以额定电压使低压侧的电压正常运转。开关的分割分为三个等级，I为10.5kv(额定电压和绕组数较多)，II为10kV，III为9.5kv。 在任意电压电平的电力系统中，实际电压可以在一定范围内变动。此时，二次电压也会发生变动，影响用户的电力使用量。为了将油浸式变压器的二次电压保持在额定值附近，根据一次电压的变动，在油浸式变压器上安装了开关。二次油浸式变压器长时间处于高、低状态时，请调整开关，使二次电压正常。通过调整开关连接器，改变一次绕组的绕组数，将二次电压维持在额定值附近。 二次电压为额定值时，油浸式变压器板上显示的电压调整范围表示一次电压的几个标准值。油浸式变压器板的电压调整范围表示一次电压上升到10.5kv。将开关调整为I级，将二次电压保持在额定值。一次电压下降到9.5kv的话，即使把开关调整到位置III，二次电压也能维持到额定值。
油浸式变压器的注油的方法需要大家进行掌握住，常见的变压器注油的时候需要注意各种的注油的方法和步骤的，这样的话油浸式变压器的很多的功能才会不断地进行提高。油浸式变压器注油的过程中具体的方法有哪些呢?还是和油浸式变压器厂家的小编一起来进行详细了解一下吧： 注油时应从下部油阀近油，这样便于气体排出，但是加注补充油时应通过储油柜注入。防止气体积存于器身某一位置或气体继电器中，引起局部绝缘降低或误动作。油应加到稍高于规定油位处。因为要考虑到油的充填空隙缘故。还要观察油表指示是否正确，与实际油位是否相符。注油完毕，应对油箱，套管，升高坐，气体继电器，散热器及安全气道等处多次排气，还可以启强迫油循环冷却装置使油流动，加快排气，直至排尽为止。 1.油浸式变压器的绕组的内部控制标准是65 k相对于周围的空气变压器的温升,指绕组平均温升的而不是热的温度上升,而且被认为是根据绝缘等级(105度)。然而，一般变压器的设计将控制在65K以下。 2. 我国变压器标准规定年平均 高温度为20℃，月平均 高温度为30℃， 高温度为40℃。 3、绕组温度，一般用户无法检测。但是 高温度是可以检测到的。因此，在变压器生产厂家对油层温升作了规定，为55K。当然，设计和制造将控制在55K以下。在这种情况下，绕组温升不超过65K。 4. 因此，操作部门规定，无论环境温度如何，变压器油的 高温度不得超过85度。这样可以保证变压器绕组的高温度不超过98度。绕组的平均温度不得超过85度。在这种情况下，变压器的寿命是20年。
常见地油浸式变压器的部分是比较多的，各个部分也是不一样的，对于常见地油浸式变压器的质量大家比较关心的是绕组，因为绕组是油浸式变压器的核心，是它的心脏，因此要格外地进行重视起来才是可以的。关于它的重量是设么样子的呢? 负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法、单位指标法等几种。 (1)需要系数法。用设备功率乘以需要系数和同时系数，直接求出计算负荷。这种方法比较简便，应用广泛，尤其适用于配、变电所的负荷计算。 (2)利用系数法。采用利用系数求出更大负荷班的平均负荷，再考虑设备台数和功率差异的影响，乘以与有效台数有关的更大系数得出计算负荷。这种方法的理论根据是概率论和数理统计，因而计算结果比较接近实际。适用于工业企业电力负荷计算，但计算过程稍繁。 (3)单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法。前两者多用于民用建筑，后者适用于某些工业建筑。在用电设备功率和台数无法确定时，或者设计前期，这些方法是确定设备负荷的主要方法。 (4)除采用以上的方法外，还有二项式法以及近年国内出现的ABC法、变值需要系数法等。这些方法有的已被其他方法代替，有的是利用系数法的简化，还有的实用数据不多，未能推广，故不在此介绍。 单位面积功率法、单位指标法和单位产品耗电量法多用于设计的前期计算，如可行性研究和方案设计阶段;需要系数法、利用系数法多用于初步设计和施工图设计。
油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的，油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的，一般情况下油浸式变压器检修需要的是大修和小修，大修和小修一般需要的周期是不一样的，那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧： 油浸式变压器检修周期 (一)大修周期 1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 2、全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。 3、当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 (二)小修周期 考虑变压器工作环境，小修周期为每年一次。 (三)附属装置的检修周期 1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。 2、变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。 3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。 4、净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。 6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。
