白银除锈剂,根据锈蚀情况,与水按1:3比例稀释使用。大部分可一次性处理
解决。锈蚀严重的情况要求进行两次或三次处理。
根据锈蚀程度的轻重,产生反映的时间不同,一般为几分钟到3-4小时,通常干燥速度为1-3小时。
干燥到用手接触无粘合感的程度,再进行油漆、混凝土处理
使用量:7-10平方
米/公斤(采用涂刷方法时)
五、使用注意事项
(一)需要时配戴护目镜,橡胶手套等保护用品;
(二)溅入眼睛时,立即用清水冲洗;
(三)避开直射光线,在常温下保管;
(四)在密闭室内使用时,应保持适当通风;
(五)放置在儿童
不易接触的地方;
六、适用流域
(一)钢筋、铁骨架、钢管保管/施工过程的除锈(特别是焊接部位螺栓内侧及外露部分);
(二)铁塔、栏杆、顶盖、储罐、管道等外露铁金属物体的除锈
白银除锈剂,无氧化皮、无锈迹、无灰尘,表面粗糙度应达到RZ20—40μm,符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的等级标
准。
1.1.5人员操作时必须配备全套劳保用品;帽的正确佩带,防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好带。
1.1.6打开磨光机等其速度正常运转时,让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按
住,砂轮网的转动方向始终朝前转动,以免被磨削的杂物射向人身体。
1.1.7操作人员一定要双手握住磨光机,防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体
白银除锈剂 表面处理:
1.1砂轮机除锈
1.1.1表面预处理是整个防腐过程中的重要环节,保证涂层质量的先决条件,关系到防腐蚀材料能否发挥覆盖屏闭作用,关系涂料涂层的整体使用年限。
1.1.2基层除锈后,不得受损或使之变形,
若有严重腐蚀或变形情况,失去承载能力的基层,不能承受设计压力的设备、应及时通知甲方更换。
1.1.3对腐蚀严重部位用电动角磨机、电动网刷对金属表面上的污物、焊渣、铁锈、氧化皮彻底干净,特别是(夹角、死角
)等部位,使基层表面露出明显的金属光泽,达到甲方要求除锈标准。
1.1.4动力工具除锈后表面应干燥、无油污、
白银除锈剂,除锈方法和除锈等级
等级
处理方法
处理手段和达到要求
Sa1
喷射
抛射
喷(抛)棱角砂、铁丸、断丝和混合磨料。
轻度除锈
只除去疏松轧制氧化皮、锈和附着物。
Sa2
彻底
除锈
轧制氧化皮、锈和附着物几乎都被除去,至少有2/3面积无任何可见残留物。
Sa2.5
非常彻底除锈
轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条装的轻微污痕,至少有95%面积无任何可见残留物。
Sa3
除锈到 白银除锈剂
出白
表面上轧制氧化皮、锈和附着物都完全除去,具有均匀多点光泽。
St2
手工
动力工具
使用铲刀、钢丝刷,机械钢丝刷,砂轮等。
无可见油漆和污垢,无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3
除锈比St2更为彻底,底白银除锈剂
材显露部分的表面应具有金属光泽
AF1
火焰
火焰加热后以动力钢丝刷加热后附着在钢材表面产物。
无氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物及任何残留的痕迹白银除锈剂 ,应仅表面变色