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风机的用途和结构
C6-46-11型排尘离心通风机适用于排送含有木质碎屑、竹质纤维或尘土与空气的混合物，介质温度不超过80°C。（1）C——表示尘土的汉语拼音字头。
（2）6——表示通风机在效率点时全压系数乘10后的化整数。
（3）46——表示通风机在效率时的比转数化整数。
（4）11——其中位数字1表示单吸入风机，第二位数字1表示设计顺序号。对于№4以下通风机，在工作范围内其效率及压力的下降值应符合：
№4不低于特性曲线图规定值的95%。
№3不低于特性曲线图规定值的90%。
C6-46型风机一般设计为七个机号：№3、4、5、6、8、10、12。其中№3～6采用电机直联（A式）或皮带轮（C式）两种传动方式；№8～12用皮带轮（C式）或联轴器（D式）两种传动方式。
通风机具有6个向前弯曲叶片、平板后盘和铸铁轴盘。叶轮经动静平衡校正和超速运转试验，运转平稳。
主轴采用优质碳素钢制造。
为安装检修方便，№3～6机壳均为整体，而№8～12分为两部分，用螺栓连接。
通风机可做成左旋和右旋两种型式，进风口固定于机壳一侧，出风口位置旋转方向：№3～6可做成6种不同位置；№8～12可做成3种不同位置（参看外形尺寸图）。
8-09、9－12型高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机，也可作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体，其它性能相近者亦可选用，但输送介质的温度不得超过80℃，介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。（1）8－09、9－12型风机均为单吸入，8－09型风机，我公司设计机号有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号。9－12型风机我公司设计机号有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D
（2）8－09。9－12型风机机壳制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。
（3）风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“顺”、“逆”风机机壳制成0度、90度、180度。3.风机的结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。
（1）叶轮：叶轮按新的前向风机理论设计，叶轮成形后，经静、动平衡校正，故运转平稳。（2）机壳：用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
（3）进风口：做成收敛式流线型的整体结构，用螺栓固定在前盖板上。
（4）传动组：由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由优质钢制成，轴承箱整体结构。采用滚动轴承，滚动轴承用润滑脂润滑。
G、Y6-41型锅炉离心通、引风机，是为适应燃用各种煤质并配有尘烟装置的0.5t/h~10t/h工业锅炉而设计、全压效率高于80％的新系列低噪音风机，凡进气条件相当，性能相通者均可选用。
G、Y6-41系列离心式通风机，是锅炉通、引风机的换代产品。
G、Y6-41系列通风机所用的设计方法：选择合适的风机型式，合理的风机工况，优选流型，合理组织气源，精心设计叶型，增大风舌间隙，适当降低风机转速，改进蜗壳设计，净化来流及尽量减少二次流损失等设计原则，采用有限差分法计算进风口和叶轮轮盖型线，并以叶轮进口处气流顺畅均匀作为优化判据进行了风口优化设计。再结合原有的风机叶轮、蜗壳等优化设计方法，综合叶轮、蜗壳、进风口三者一体化的优化设计程序，得出气动略图曲线，实践证明，它既能保证风压、风量，又能保证较高的效率、较低的比噪声和较小的风机尺寸。
10-19型系列高压离心风机，与同等参数鼓风机相比，具有效率高、噪音低、性能曲线平坦、区宽广、低廉等优点。本风机适用于输送空气及无腐蚀性、不自然、不含苞待放有粘性物质的气体，输送介质的温度，一般不超过50℃（不得超过80℃）。介质中所含有的尘土及硬质细颗粒不得大于150毫克/立方米。
