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外表面的防蚀措施完善 ：众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（pe管+碳钢管+pp管）系列产品直接埋地使用。
第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（pe管+碳钢管+pp管）系列产品直接埋地使用。铝塑复合管，大大低於纯不锈钢管和纯铜管。镀锌衬塑钢管特点：高机械强度、高延伸性；连接性能好，确保无渗漏；复合管端面特殊密封；传统工艺安装，便於推广；卫生性能好，可输送净水；耐高温，可输送热水、沸水；不会老化，使用寿命长；低温脆性好。 
管道托座的设计。地下管廊内通常设置钢结构管道支架.管道可直接安放于钢结构支架上，但对于管径较大的管道，管道下一般设有钢制管道托座.如果对于面定支架，焊接钢管是直接与管道托座焊接的，但对于热滚钢塑复合管而言，天水衬塑复合钢管，如果将管道与管道托座焊接，高温将会破坏管道内衬滚塑层。在设置热滚塑钢管的面定支架时，须在制作钢塑复合管时将管道托座焊接于钢管下后再滚塑。关于直管段上现合管具体位置的设计.管廊内的现合管因为有两次安装的过程，考虑到施工的便利性和可行性，应将现合管尽量设置在吊装孔附近。局部复杂节点处钢塑复合管的设计和使用。管廊的复杂节点包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊处、接向各用户的分支管廊处，该部分节点往往既有循环水总管本身又增添了从总管上接出的支管，因此管道数量多、管道互相交叉，在设计中建议采用现合管遒设计。
钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素卤代烃强氧化剂沸酸碱多种有机溶剂都有良好的耐蚀性，但不耐发烟硫酸浓热硫酸和硝酸90℃以上的酮酯胺类以及高温磺化剂腐蚀。如果长时间暴露在空气当中，主很容易由于氧化而出现生锈的现象。另外，还有一点，由于这种钢管的表面都经过的涂塑工艺的加工，所以不仅仅不容易出现氧化，如果接触到一些比较潮湿的空气，或者是水分也不会轻易出现氧化的现象。使钢管外径收缩内表面与塑料管紧密配合的加工方法。在此过程中，钢管产生塑性变形，不会回弹，而塑料管受到环向挤压有收缩的趋势，随着时间的推移，塑料管始终保持向外扩张，恢复原状的倾向，这种倾向使得钢塑结合强度得以长久保持，钢塑不会分层。感应加热技术。
