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<巢湖>鑫福兴管业有限公司
球墨铸铁管退火炉是球墨铸铁管的重要设备,由于炉型较大,长度在36m以上,宽度约8m,炉门较多,冷却段又要进行强制性冷却,因此炉子热量损失大,热耗高,能源浪费严重。造成热耗高的原因主要有工艺不合理造成球铁管在炉内的热焓增量偏大、炉子热效率低和燃料的选用不合理等。山东球墨铸铁管有限公司(简称铸管公司)针对这几个方面,对退火炉进行了多次改造,并制定了相应的措施,使吨管能耗显著降低,节能效果显著。2节能措施2.1 降低球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量球墨铸铁管在退火炉内的热焓增量主要由球铁管在炉内加热的温度和球铁管的入炉温度决定,因此降低球铁管在炉内的热焓增量主要是降低退火温度和提高球铁管的入炉温度。2.1.1 合理制定不同管径的退火温度 球铁管的退火温度愈低,就愈节省燃料,但是球铁管的退火工艺规定退火炉加热段炉气温度为1050~1100℃,保温段炉气温度为960 ~1000℃,为了确保球铁管的退火质量,在工艺允许的条件下,应尽量按照下限进行炉温控制,特别是小口径的管子可以适当降低加热段炉气温度。2.1.2 提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉,缩短热管的传输时间,使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度,节能效果显著。2.2 提高退火炉的热效率对于连续式球铁管退火炉来说,其退火工艺较特殊,炉体较长,跨距较大,而且急冷段又采取了强制性冷却,因此热效率较低。对于结构已经确定的退火炉,要提高炉子的热效率,只有从退火炉的操作来实现。2.2.1 确定合理的加热温度和退火时间 球墨铸铁管的退火工艺要求退火温度不宜过高,退火时间也不宜过长,这对于节约能源以及减小球铁管的变形是很有利的。但是退火温度和退火时间是相互制约的,降低退火温度就要增加退火时间;缩短退火时间就要提高退火温度,否则就会大大降低球铁管的延伸率。针对这种情况,根据以往的经验,在满足退火工艺要求而又不使管子变形超差的条件下,确定了不同规格的球铁管在退火炉加热段的退火温度和退火时间
k9球墨铸铁管公称直径公称直径dn是球墨管体系的管道配件的巨细与数字表明在差异与螺纹或外径的那些有些。公称直径是作为参阅的圆度后的数量、巨细和处置不完全等效数值。名义上的压力名义上的压力是一个表达的pn数字标签代码与压力有关的圆度的是为方便参阅号码。一样的公称压力pn表明一样公称直径。及”一切的管道配件必须习惯端衔接类型一样的衔接的巨细。在中国触及公称压力为了明确意图一般给出丈量单位。在英国美国和其他虽然当前已经建立了一个文件在有关规范球墨铸铁管在公称压力的概念但实际使用英制单位依然用于设备。自从公称压力和压力-温度不一样的规范所以没有严厉的对应关系两个。中国规范规范gb/t9124-2000(:“钢管法兰工艺条件的参阅ansi/asmedin2401——1977年在德国和美国在16.5b-1992规范压力温度等级的准则和办法使用法兰资料中国常用参照国际规范iso/dis7005-1-1992分别为两个公称压力系列(pn0.254.0mpapn2.042.0mpa的压力-温度额定值法兰。规范规则的13种法兰资料12岁以下等级的公称压力工作温度为20-530℃答应工作压力
球墨铸铁管管道破裂被补救办法是什么 球墨铸铁管管壁劈裂原因是是铸造中没有适当的加一些防备过硬改变恰当的脆性造成决裂的有用身分。此建议你采用铸铁过错错误修补机,决裂是因为铸造中热处理时温度过高。目前市场有卖,但也只能是补焊保证其概略完好无缺,让你产品经过品德关,可是若是是操作性能上不能够满意作用。出格是管道遭受的压力相当大的话,那么用什么体式格局都是没有用,必需要重新铸造了做新的球墨铸铁管过错错误修补设备能处置惩罚以上成绩。可是个别的用铸铁过错错误修补装备是能够或许补焊的不会影响其使用作用。用于供水,割裂操作铸铁过错错误修补机能够修补。所以要是割裂,不是很好办,必定要把总阀门关了好好补缀。
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