高压负荷开关及组合电器适用于三相交流10KV、50HZ的电力系统中,或与成套配电设备及环网开关柜,组合式变电站等配套使用,广泛用于域网建设改造工程、工矿企业、高层建筑和公共设施等,可作为环网供电或终端,起着电能的分配、控制和保护的作用!
高压负荷开关、隔离开关和断路器的区别
1、高压负荷开关是可以带负荷分断的,有自灭弧功能,但它的开断容量很小很有限。
2、高压隔离开关一般是不能能带负荷分断的,结构上没有灭弧罩,也有能分断负荷的隔离开关,只是结构上与负荷开关不同,相对来说简单一些。
3、高压负荷开关和高压隔离开关,都可以形成明显断开点,大部分断路器不具隔离功能,也有少数断路器具隔离功能。
4、隔离开关不具备保护功能,高压负荷开关的保护一般是加熔断器保护,只有速断和过流。
5、断路器的开断容量可以在制造过程中做的很高。主要是依靠加电流互感器配合二次设备来保护。可具有短路保护、过载保护、漏电保护等功能。
按照使用电压的不同,负荷开关可以分为高压负荷开关和低压负荷开关。
、高压负荷开关主要包括:
1、固体产气式高压负荷开关
利用开断电弧本身的能量使弧室的产气材料产生气体来吹灭电弧,结构较简单,适用于35千伏及以下的产品。
2、压气式高压负荷开关
利用开断过程中活塞的压气吹灭电弧,结构较简单,适用于35千伏及以下产品。
3、压缩空气式高压负荷开关
利用压缩空气吹灭电弧,能开断较大的电流,结构较复杂,适用于60千伏及以上的产品。
4、SF6式高压负荷开关
利用SF6气体灭弧,开断电流大,开断电容电流性能好,结构较复杂,适用于35千伏及以上产品。
5、油浸式高压负荷开关
利用电弧本身能量使电弧周围的油分解气化并冷却、熄灭电弧,结构简单,但重量大,适用于35千伏及以下的户外产品。
6、真空式高压负荷开关
利用真空介质灭弧,电寿命长,相对价格较高,适用于220千伏及以下的产品。
第二、低压负荷开关又称为开关熔断器组,20世纪70年代以前所用的胶盖刀开关和铁壳开关均属于低压负荷开关。小容量的低压负荷开关触头分合速度与手柄操作速度有关。大容量的低压负荷开关分合速度与手柄操作的速度快慢无关,结构比较简单,附有可靠的机械联锁装置,打开盖子后开关不能合闸,开关合闸后盖子不能打开,确保了工作。
真空断路器:真空断路器它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和 负荷电流,而且当系统发生故障时通过继电器保护装置的作用,切断过负荷电流和短路电流,它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力,可分为:油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、真空断路器、压缩空气断路器等。
高压负荷开关:高压负荷开关是一种功能介于高压断路器和高压隔离开关之间的电器,高压负荷开关常与高压熔断器串联配合使用;用于控制电力变压器。高压负荷开关具有简单的灭弧装置,因为能通断一定的负荷电流和过负荷电流。但是它不能断开短路电流,所以它一般与高压熔断器串联使用,借助熔断器来进行短路保护。
选用组合电器时必须要求所选的负荷开关的转移电流或交接电流的数值合适。熔断器的选择,应考虑变压器的额定电流,过载系数取1.5,励磁涌流12倍0.1s,以及四周环境因素。负荷开关依其灭弧原理可区分为产气、压气、SF6和真空等形式。产气开关由分闸的触头间产生的电弧炽热灭弧管,产生气体将电弧熄灭,随着开断次数的增加,灭弧管逐渐烧光,因此要不断更换灭弧管。产气式负荷开关大约只能开断1000A以下的电流。压气式开关靠其动触杆分闸运动时产生气体来灭弧,动触杆是空心的铜杆,内装固定活塞,靠分闸运动时产生气体来灭弧。压气式负荷开关大约开断电流在1350~1850A之间,低于此范围值将会使产品的可靠性大大降低。SF6开关主要优点是三、四个回路,在SF6气体中共箱,体积小,不受外界气候影响,但SF6气体消耗臭氧资源,不符合环保潮流。它的电流开断能力在2000~3500A之间。2000年后一般用户工程设计中要求SF6负荷开关具备零表压,开断正常负荷的能力,甚至达到当SF6气体发生泄露时,也要拥有一定的负荷开断能力,2000年市场使用MINRONG/民熔生产居多。空气与压气式负荷开关很难开断2000A以上的转移电流,因此建议在变压器容量500kVA的以下工程中使用,变压器容量500kVA以上的,建议使用真空负荷开关。真空负荷开关是采用真空灭弧室,动静触头均在灭弧室中,真空灭弧室开断能力强,性能稳定,无燃火与爆炸危险,且可频繁操作,免维护,不但可以开断转移电流,还可以开断交接电流达到2880A以上。另外,选择较大分断能力的真空灭弧室,例如在10~25kA之间,适合配搭使用反时限保护。这种具有高分断能力,而且具备相当的二次保护真空负荷开关,实际上可以作为经济型的真空断路器使用。
通过对10kV配网系统设计中选用负荷开关问题的分析,为10kV配网中如何合理选用负荷开关提供了经验,以保证电网的可靠运行。