手持三相直流电阻测试仪2025已更新(今日/)

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六安变压器有载开关测试仪试验接线本装置设计有两种试验接线方法，一种是选用本装置内部自带三相电源进行测试，简称内接电源试验接线。另一种是选用外部单相电源进行高电压大电流测试，简称外接电源试验接线。4.1 内接电源三相法试验接线三相变压器调压绕组在一次侧，结线为YN.d、YN.y0、 Y.y0或D.y0，使用装置的内接电源进行三相测试，见图一所示。见图一4.2内接电源单相法试验接线变压器调压绕组在一次侧，使用装置的内接电源进行单相测试，见图二所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图二4.3外部电源单相高电压法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接电源进行单相测试，见图三所示(本图仅对应于测B相变压器，A相、C相类同)。图三4.4外部电源三相法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接三相电源进行三相法测试，见图四所示(零线可以不接)。图四4.5外部电源零序法试验接线变压器的调压绕组在一次侧，使用外接单相电源进行零序测试，见图五所示。图五4.6直流三相法测试试验接线

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六安变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能，将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构，便于现场携带，测试接线简单方便9. 测试软件功能：①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差，准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能，每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数，与开关动作过程中动态实时参数进行比较，测试触发盲区极少，大大提高了试验触发的可靠性，并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示，实时曲线快速走屏，真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能，对录制波形能再次进行播放，放大，缩小，编辑等功能④.内存压缩存储技术，预触发记录深度可达6通道多800个周波深度，为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上，不使用碟片磁盘，封闭对存储器写操作，使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告，测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度：-20℃～50℃；2.环境湿度：≤80%；3.海拔高度：≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压：220（1±10%）V；2.频率：50Hz±1Hz；3.波形：正弦，波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率：40Hz～60Hz（频率可调）；2.交流输出电压范围：三相四线0～800V(电压可调) ；3.交流输出容量：额定1000VA；4.交流电源波形畸变率：≤3%；5.交流电源电压相角：120°，相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围：0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数：62.采集数据精度：16位3.采集速度：200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度：8 M byte FIFO5.电压量程：0V～800V。6.电流量程：0mA～100mA、0A～10A；7.电压、电流传感器精度：0.2级；

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六安变压器有载开关测试仪开机界面接好线路，打开电源进入开机界面（如图4）按“↑、↓、←、→” 键改变选中项，按“确认”键进入选中项，进入“参数设置”界面可以进行参数的设置和修改，进入“数据测试”可以进行过渡电阻和过渡时间的测试；进入“历史数据”可以查看仪器存储的历史数据；进入“系统设置”可以进行时间设置，仪器校准和删除记录等。“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。图4 开机界面6.3参数设置界面开机界面进入“参数设置”转入测量参数设置界面， 如图5所示。当前选项为“测量电流”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项值，参数修改完毕后再次按下确认键即可退出“参数修改模式”，此时按“↑、↓、←、→”键 就又变回切换当前选项。按“取消”转回到开机界面。参数说明如下：?测量电流：测试过程中仪器输出的恒定电流。?测量方式：有绕组，即有载分接开关连接在变压器绕组上；无绕组，则表示单独的有载分接开关。?测量方向：绕组当前调压方向，为1时表示正向调压，为0时表示反向调压。?分接位置：变压器当前分接头位置共1~9个分接位置。?触发电平：测量过程中检测到超过此值的电压跳变时认为分接开关已经动作。即仪器的“灵敏度”，设置太高会造成无法触发，设置太低容易造成误触发。?试品序号：用户自行定义的分接开关的编号。图5 参数设置界面6.4数据测试界面开机界面按下“数据测试|”转到图6所示数据测试界面。当前选项为“测试”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。选中“测试”按钮后，界面左半部分显示的是实时测得的仪器接线柱A0、B0、C0之间的电阻（开路状态下1A为大概24Ω，0.5A为大概48Ω）。测量时应待到此值稳定以后（即绕组充电已饱和 该静态电阻值很重要，一定要等其稳定，容量越大的变压器稳定的时间越长， 大概几十秒，到几分钟。）再按下“动作开关”按钮，同时开始捕捉开关的动作，此时可以动作被测分接开关。测试仪捕捉到开关动作波形后会在界面右半部分显示动作波形。触发完成后按下“波形分析”按钮可进入波形分析界面。

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六安变压器有载开关测试仪移 动 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动，同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 ：在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下：? 放 大 ：在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 ：在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 ：在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形，那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面，（如图10）。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录，当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页，按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。

六安变压器有载开关测试仪移 动 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动，同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 ：在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下：? 放 大 ：在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 ：在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 ：在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形，那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面，（如图10）。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录，当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页，按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。

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六安变压器有载开关测试仪 数据管理界面6.7波形查看界面“数据管理”界面下按下确认键可进入“波形查看”界面，“波形查看”界面可以查看测量和分析波形。“波形查看”界面与“波形分析”界面操作相同。6.8系统设置开机界面进入系统设置转入系统设置界面（如图11）。当前选项为“时间设置”按钮，按“↑、↓、←、→”键可以改变当前选项。按下确认键选中当前选项。按“取消”转回到开机界面。图11 系统设置界面6.8.1 时间设置系统设置界面下选中时间设置可转入时间设置界面（如图12）。修改方法同参数设置里的触发电平。确认保存修改以后的值，返回放弃修改直接返回。6.8.2 仪器校准“仪器校准”为出厂前仪器校正所用，设有密码，用户请勿使用。6.8.3 删除记录选中 “删除记录”选项可删除当前所有历史记录。6.8.4 其他设置仪器所需的其他是设置。

六安变压器有载开关测试仪采用交流法与直流法相结合方式解决了分接开关带绕组状态下现场试验问题采用交流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的过度波形，通过对交流波形的解析结果是 性的，不存在无法判读等技术争议问题。采用直流法在现场有载分接开关带绕组状态下，能真实的测试出有载开关的直流过度电阻，通过验证现场测试出的过度电阻值与出厂值是一致的，不存在技术差异问题。交流法与直流法相结合方式解决了在现场有载分接开关带绕组状态下试验问题，通过分析测试出的交流过度波形和直流过度电阻值，能准确判断出开关过渡电阻断线、触头接触不良、过渡电阻桥接时间超规程要求等设备的隐性缺陷。使用《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》在现场测试已积累了丰富的经验，并已获取了多台开关实测事例。《交直流参数变压器有载开关现场检测装置》将成为现场常规测试设备，已得到推广应用。1.3采用交直流法在现场检测变压器有载开关的过度波形有标准依据电力行业新标准对有载分接开关现场试验项目、试验方法、缺陷判断依据做出了明确规定：新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第1项规定：测试项目“测量过渡电阻值”中规定，“电阻值与铭牌值的偏差不大于±10%。”。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：测试项目“测量触头变换程序、电流的连续性、三相开断不同步时间”中规定采用交流方法测量，新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：判断有载分接开关是否良好的标准依据是：“1) 与制造企业技术要求相符； 2) 测试电流无断续； 3) 三相开断不同步时间不大于3 ms。”。观察开关过度波形（即：交流电流测试波形）的连续性，电流波形是连续的，说明开关触头接触良好，若电流波形出现不连续断点，说明开关存在隐患。新标准在4.1 试验项目、周期及标准，第8项规定：新标准对交流方法测试周期也作出了明确规定：“1) 交接时；2) 分接开关大修时；3) 随同变压器检修试验周期”。新标准在“第4章现场测试，第4.1节试验项目、周期及标准，第1项：测量过渡电阻值周期：“更换过渡电阻时”，也就是说新标准规定测量过渡电阻值只需在“更换过渡电阻时”仅测试一次，以后不要随同常规检修测试了，因为从已测试出的交流波形中能明确观察出过渡电阻的断开等故障。

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六安变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。2．从图14中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3．图15中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4． 从图16中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。八、常见故障1．CPU板故障可能出现的波形（见图17）。处理办法：更换CPU板图 17 2．仪器供电电压过低可能出现的波形（见图18）3．仪器自激振荡可能出现的波形（见图19）图19处理办法：试品充分放电后，由1-n方向测试，非测试绕组良好的短路接地；必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

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六安变压器有载开关测试仪变压器有载分接开关参数测试仪一、论述测试方法及测试标准1.1长期以来在现场采用直流方法试验存在的问题长期以来，电力行业在变电站现场检测变压器有载分接开关的过度波形，一直采用直流方法进行试验，所获取的波形与分接开关制造商出厂试验波形进行比对。由于分接开关制造商出厂试验波形是对裸开关进行试验，而在变电站现场检测是在变压器有载分接开关带绕组状态下进行的试验，开关带绕组状态下电路中存在电感和电容量，使得直流试验电流通过绕组在开关切换时不能突变，造成测试出的过度波形两者差异很大，在分析波形时会出现无法判读等问题，使开关制造商与开关使用方在判断开关故障时产生很大争议。目前使用的《直流法有载开关测试仪》在开关带绕组状态下进行测试时，要求对波形要做滤波处理(仪器内设有滤波处理功能)，经过滤波处理后的开关过度波形是不真实的波形，不能真实反应出有载开关在开关动作过程中存在的缺陷。从技术方面分析，《直流法有载开关测试仪》由于受测试技术方法和技术能力的限制，在使用过程中还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：a) 直流测试由于其测试原理、技术能力等原因，有时测试获取的波形与制造商给出的波形差异较大，无法给出准确分析结论。诺在现场吊出分接开关，甩开绕组再进行检查、试验，必将影响新设备、大修后设备的投运。为防止分接开关事故，有些地方甚至将无法判定分接开关是否存在缺陷的变压器改做无载调压变压器运行。b) 直流试验方法仅适用于绕组中性点处并有中性点抽出的有载分接开关测试，对绕组中性点以外的其它位置(线端、中部等)处的有载分接开关以及单相变压器有载分接开关不能测试。c) 测试出的部分直流波形有异常但无法判定分接开关动作特性是否正常，诺投入运行，不能保证分接开关的运行。d) 近年来在变压器设计上采用了很多新技术，如电抗式分接开关、真空断路器式分接开关等使用，直流测试方法已不能满足现场试验需要。

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六安变压器有载开关测试仪移 动 ：在此按钮上按确认键时会在按钮会在“按下”和“抬起”两个状态之间循环切换。按下状态时按“↑、↓、←、→”键会被响应为曲线的的移动，同时顶部显示出波形的起始位置。? 返 回 ：在此按钮上按确认键时返回到触发完成界面。键盘上各个按钮功能如下：? 放 大 ：在此按钮上按确认键时对波形进行放大操作。? 缩 小 ：在此按钮上按确认键时对波形进行缩小操作。? 打 印 ：在此按钮上按确认键时打印当前屏幕上显示的波形、测量参数和已分析的数据结果。如果波形已缩放或移动过当前显示的不是完整的波形，那打印的也就不是完整的波形。6.6数据管理界面开机界面进入历史记录转入数据管理界面，（如图10）。在历史记录界面按“↑、↓”键来选择记录，当到达页首/页尾时会自动翻到上一页/下一页，按“←、→”键直接翻页。按取消键返回到开机界面。

六安变压器有载开关测试仪查找、编辑过度波形待【自动回放】结束后(或在【人工回放】状态下)，点击〖定位〗键，程序自动初步定位到开关的过渡波形附近，并显现在当前界面中。然后在【人工回放】状态下，左移或右移动游标，可查找到开关过渡波形（一般为1─3个周波）并将波形移到屏幕中间位置，见图十所示。为方便观察分析波形，在【人工回放】模式下，使用系统主界面下方的【压缩】或【伸展】键功能对波形宽度（XXmS/每格）进行压缩或伸展；使用【展幅】或【缩幅】键功能对波形的幅度进行放大或缩小；使用【微调】键功能对波形进行左右移动；使用【剪裁】键功能对有用的波形进行剪裁处理。方法是将游标尺1平移到波形的左边，移动游标尺2平移到波形的右边，点击【剪裁】键，便可得到所需要的那段开关过度波形见图十所示。点击【A-相】、【B-相】、【C-相】前的复选框，可在软件屏幕上选择显示A相、B相、C相过渡波形。图十⑹ 保存、打印过度波形点击【保存】键后，即可打信息设置界面，如图十一所示，可以对信息设置界面中的项目再次进行修改；点击【应用】－＞【确认】键后，界面弹出提示条“保存成功”。如图十二所示，点击【OK】键保存到数据库中。

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六安变压器有载开关测试仪波形分析1.从图13可以看出，桥接前时间过长，已达50ms（是正常时间的三倍），并且不止是一相，而是三相差不多。这是典型的快速机构储能弹簧老化，速度变慢。2．从图14中可以看到A相从单到双（3-4）和双到单（4-3）有对称的过零段，是在单数侧，且过渡电阻值从仪器上观察远大于50Ω（超过50Ω可以看成开路）。这是典型的过渡电阻缺陷。吊检后发现单数侧过渡电阻已断裂。3．图15中这个波形是由于开始测试时，灵敏度选的比较高，又是由3-2方向（电感量增加）容易引起震荡。适当降低灵敏度由1-n方向测试结果正常。4． 从图16中看出，A相波形较乱，打出的过渡电阻值仅0.3-0.5Ω，而且从1-7均如此。 吊检发现A相切换开关引出线软连接有断股，造成A相过渡电阻被短接（未接死）。现场处理后，波形正常。八、常见故障1．CPU板故障可能出现的波形（见图17）。处理办法：更换CPU板图 17 2．仪器供电电压过低可能出现的波形（见图18）3．仪器自激振荡可能出现的波形（见图19）图19处理办法：试品充分放电后，由1-n方向测试，非测试绕组良好的短路接地；必要时调整仪器的灵敏度即触发电平。

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六安变压器有载开关测试仪点击【打印】键进入“打印类型设置”界面，选择【在线简略打印（微型打印机）】是使用仪器另配的微型打印机打印出一份简略的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到PDF文件】会生成一个PDF文件格式的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到打印机】需要外接一台打印机，直接打印出测试报告。（在选择打印前，一定要将过渡波形调整显示在屏幕中，以便准确打印出过渡波形）⑺ 结束试验试验结束后，先将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭）；将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小；再拆除测试线，点击【关机】键关闭仪器，结束试验。5.3.3人工测试操作流程：在自动测试条件不能满足要求，可选择人工测试功能完成测试任务。人工测试操作流程：在“触发设定”模式下选择 “人工”测试，人工测试操作流程与自动测试操作流程是基本相同的，可以参照自动测试操作流程进行。人工测试与自动测试不同处是：人工测试时靠人工手动触发锁定波形（“阀值设定”值不起作用），具体操作是：参见5.3.2节图八，首先启动有载开关，当听到开关切换时，迅速按下【结束】键。程序会自动扑抓到开关过度波形时，【自动回放】功能启动，界面自动回放扑抓到的过度波形，后续操作与自动测试相同。人工测试模式下不能使用“连续测试”功能人工测试操作需要切换开关与点击【结束】键动作配合进行，由于采样速度较快，如果在有载开关切换后，没有及时迅速的按下按下【结束】键，将会出现找不到变化波形的情况。

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六安变压器有载开关测试仪本测试软件具有脱机分析或重新编辑试验报告功能，将数据导入到办公室电脑中，可对测试波形重新进行分析或编辑。8. 本装置采用一体化结构，便于现场携带，测试接线简单方便9. 测试软件功能：①.状态参数自学习功能。试验中需要实时计算相位与相差，准确提供初始参数。程序设计了自建、自动更新基准功能，每次测试前仪器自动获取试验的电压、电流、频率、相位数据做为试验的基准参数，与开关动作过程中动态实时参数进行比较，测试触发盲区极少，大大提高了试验触发的可靠性，并缩短了试验时间。②.本装置采用彩色液晶显示，实时曲线快速走屏，真实反映试验变化过程。③.本测试软件设计有自动测试及手动测试功能，对录制波形能再次进行播放，放大，缩小，编辑等功能④.内存压缩存储技术，预触发记录深度可达6通道多800个周波深度，为数据分析提供了丰富的原始资料。⑤.程序及操作系统装载在固态硬盘上，不使用碟片磁盘，封闭对存储器写操作，使存储器得到有效的保护。⑥.测试软件可以在WIN2000. XP和WIN7系统下对数据进行编辑分析。自动生成测试报告，测试数据及波形可以导入或导出。2.2 主要技术指标2.2.1 工作环境条件1.环境温度：-20℃～50℃；2.环境湿度：≤80%；3.海拔高度：≥2000m。2.2.2 工作电源1.单相电压：220（1±10%）V；2.频率：50Hz±1Hz；3.波形：正弦，波形失真率≤2%。2.2.3 仪器内输出试验电源1.交流输出电源频率：40Hz～60Hz（频率可调）；2.交流输出电压范围：三相四线0～800V(电压可调) ；3.交流输出容量：额定1000VA；4.交流电源波形畸变率：≤3%；5.交流电源电压相角：120°，相角差≯120°±1°。6.直流电流输出范围：0.3A、1A(两档可选)2.2.4 仪器测试精度1.同步采集通道数：62.采集数据精度：16位3.采集速度：200 k/s/通道4.采集板高速缓存深度：8 M byte FIFO5.电压量程：0V～800V。6.电流量程：0mA～100mA、0A～10A；7.电压、电流传感器精度：0.2级；

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六安变压器有载开关测试仪点击【打印】键进入“打印类型设置”界面，选择【在线简略打印（微型打印机）】是使用仪器另配的微型打印机打印出一份简略的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到PDF文件】会生成一个PDF文件格式的测试报告，选择【标准打印】－＞【输出到打印机】需要外接一台打印机，直接打印出测试报告。（在选择打印前，一定要将过渡波形调整显示在屏幕中，以便准确打印出过渡波形）⑺ 结束试验试验结束后，先将“电源启停”按钮置于弹起位置（指示灯熄灭）；将“电源调节”旋钮逆时钟旋转调节到小；再拆除测试线，点击【关机】键关闭仪器，结束试验。5.3.3人工测试操作流程：在自动测试条件不能满足要求，可选择人工测试功能完成测试任务。人工测试操作流程：在“触发设定”模式下选择 “人工”测试，人工测试操作流程与自动测试操作流程是基本相同的，可以参照自动测试操作流程进行。人工测试与自动测试不同处是：人工测试时靠人工手动触发锁定波形（“阀值设定”值不起作用），具体操作是：参见5.3.2节图八，首先启动有载开关，当听到开关切换时，迅速按下【结束】键。程序会自动扑抓到开关过度波形时，【自动回放】功能启动，界面自动回放扑抓到的过度波形，后续操作与自动测试相同。人工测试模式下不能使用“连续测试”功能人工测试操作需要切换开关与点击【结束】键动作配合进行，由于采样速度较快，如果在有载开关切换后，没有及时迅速的按下按下【结束】键，将会出现找不到变化波形的情况。

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六安变压器有载开关测试仪仪器面板图1.接线端子：用于连接测试线（具体接线使用见后面接线方法）。2.AC 220V：电源插座开关及保险管位置。3.接地端子：仪器接地端子。使用前，仪器的接地端子必须接好地线。4.打 印 机：热敏打印机，打印测量结果。5.液 晶 屏：800×480点阵液晶显示器，显示操作界面。用于在界面各个选项之间切换选中选项。确认键：执行当前选中选项。取消键：取消当前操作，返回前一个界面。保存键：保存测试记录。打印键：打印测试记录。放大键：用于在查看波形界面放大波形。缩小键：用于在查看波形界面缩小波形。7. RS-232：出厂前调试时仪器与计算机之间通讯使用。8. U S B ：插入U盘时会显示“USB设备已连接”，插入U盘后可以将数据存储到U盘。六、操作说明6.1仪器接线 （1）无绕组接线方法将测试线黄、绿、红测试钳分别接到调压开关X1（A1）、Y1（B1）、Z1（C1）上，并用短路线分别接到对应的X2（A2）、Y2（B2）、Z2（C2）上，黑色测试钳接到中性点上，测试线的另一端分别接到仪器对应的端子上。带绕组测试与不带绕组测试相比较，前者的动作时间长，约3-7 ms。例如：无绕组测试4分接到5分接的开关动作波形的接线方法（见图2）图2（2）调压侧绕组Y型接线中性点引出的变压器的接线方法拆去被测变压器的三侧引线，将非测试端（通常为中压侧、低压侧）分别三相短路接地。将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧（通常为高压侧）套管的A、B、C三相和中性点上，然后将测试线另一端黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、N端子上）调压侧绕组Y型接线中性点没有引出的变压器的接线方法这种结构的试品在不吊芯情况下，中性点无法引出，只好每两相一测试，例如测A、B两相，接线方法如图3B所示，把C相当作中性点， 操作步骤和带绕组测试方法相同，只是在液晶屏上一次只显示两组波形和数据，数据的分析和有中性点引出的变压器的分析方法相同，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝1/3R’（如单相测量时则R＝1/2R’）。待A、B相测完以后，可以再把A相当作中性点，测量B、C相，或者把B相当作中性点，测量A、C相。其接线方法和数据分析均相同。（4）调压侧绕组Δ型接线的变压器的接线方法：测试接线方法同图3，操作步骤和数据的分析和其它变压器测试方法一样，只是过渡电阻值需要换算：设测量值为R’，实际值为R，则两相测量时R＝R’，单相测量时

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