除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?
1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式机安装时,可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
1、TDG与THG型斗式机具有输送量大、高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
2、TDG型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。THG型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
本设备有两种料斗。
bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及部机壳作了密封处理,物料及粉尘少外溢,少造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
5、THG型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
6、TDG型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种,对于高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。
购买须知
一、起订量:我公司 广东东莞310s不锈钢焊管、不锈钢复合板、不锈钢焊管、锅炉配件产品有库存标准款和定制款,定制款可来图,或者根据您的需求定制。
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八、其他未尽事项由双方协商解决
铸石刮板除渣机配件注意事项
(1)除渣机与锅炉排,应先开除渣机,后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多,使除渣机超负荷启动,否则会影响除渣机使用寿命,甚至造成严重事故。
(2)本公司生产的除渣机均带有保险装置,部位设置在大皮带轮或链轮上(具体位置见图示),其结构属于剪切销保险装置,当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断,使大皮带轮和轴的连接断开,大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是:一要立即停车检查排除故障,二要换上相同规格的螺栓式销钉,经检查无异常情况后可恢复正常工作。
(3)除渣机属于湿式除渣,在冬季运行时,暴露在室外的部位容易结冰,因此不要长时间停机。如果长时间停机未用,在重新开机前先用手动盘车,待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。
(4)使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销,是否脱落,防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物,落入除渣机箱槽造成卡机事故。
刮板除渣机配件刮板链条出渣机刮板厂家刮板除渣机是在总结的基础上,除渣机的各种优点,刮板除渣机一个新的长寿命设计,低功耗,节能新产品安装维修方便。储罐焊接,机械强度高,使用寿命,单除渣机(刮板捞渣机槽),铸石,高耐磨性,延长使用寿命的单链抗体(除渣机刮板除渣机的传动部分)具有良好的可靠性,因此具有较高的承载能力,以应付在除了超负荷运转的机器,残基突变,和其他不稳定因素,确保设备的正常运行,刮板除渣机一个单一的机器的可调结构,高强度钢材料的成分。刮板除渣机是由一个外壳,链条,链轮,在后轮轴承壳两侧的支撑板,在支撑板和托链装置、尾巴和成分调整两侧,与中央圆柱滚子槽的宽度,深度和宽度的链,厚度。匹配的尾部,调节器是在外端6槽钢架除了设置在壳体的上部,手轮,手轮驱动螺纹钢框架,连接的链轴端连接,另一端通过销轴连接在后轮上,一个单一的除渣机(刮板除渣机侧)具有长链链轮轴孔在侧面板和改变方向的钢框架固定位置的尾壳。