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带锯床修补有许多不正确的当地，产生了许多修补误区，增加了许多的修补本钱。修补是康复带锯床技能功能，扫除毛病及毛病隐患，延长锯床运用寿数的有用手法。当时国内带锯床在修补中还存在着许多技能问题。这些问题的存在，导致带锯床修补质量不高。
带锯床在运用进程中不免会呈现电动机过热的景象，这对电动机的绝缘是很晦气的。会加快绝缘资料的老化，缩短电动机运用寿命，而且还也许因绝缘体损坏导致各种事端。因此，对带锯床电动机过热毛病的查看、查看和防护，是非常首要的。
一、电压超越或低于锯床电动机额定电压答应值，在额定负载下简略发热，温升增高，三相电源电压相间不平衡，使电动机额定发热，呈现这种发热状况的处理方法即是调整电压。
该设备是钢筋进行自动化高弯曲的加工设备，整体性设计，确保人员。广泛用于高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等建设中，钢筋加工了大力的推广与普遍应用。使用性能等同于美国、德国、意大利等国的同期水平，和优于上述同类设备。
数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
金属带锯床的分类：
根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床； 根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型； 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）； 根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。
金属带锯床主要部件有：底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。
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确认电源连接完好后，打开主动轮罩，按锯床起动按钮，检查带锯轮转向是否正确。锯床锯切前应根据材料的直径及材质选择合适齿节的锯条，对照面板的参数表调整锯条的线速度及进给速度，并调整钢丝刷轮盒，使钢丝刷轮接触至带锯条2/3齿高处。新锯条首次使用时必须进行磨合切削，须将锯条的线速度及进给速度降至正常切削状态参数时的一半，且至少锯切5个直径为200mm或相当切削面积的完整切片。锯床发现振动或异常响声时，应立即停机检查，
带锯床锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确：
1、很细或粉末状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速度 ；
2、厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯带速度 松散盘卷的锯屑表示理想的锯切状态。
液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于 位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
