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冷拔(轧)20号精拔无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压20号精拔无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。20号精拔无缝钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若20号精拔无缝钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。20号精拔无缝钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

  当两端预留切除余量较少时,由于检测装置的结构原因,两端头有时得不到有效的检测,而端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位,如果端头存在有潜在的裂纹倾向,安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此,也应注意对焊后20号精拔无缝钢管一定区域的检测,及时发现钢管端头缺陷的扩展,对在线使用奥氏体20号精拔无缝钢管,当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位,应注意进行渗透检测,以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对钢管外表面进行检测,对内表面的缺陷则无能为力,对内表面的检测,特别是裂纹类缺陷的检测,必须通过超声波检测来进行。




无 缝 钢 管 材 质 大 全  可生产的国内标准  品种  标准  常用牌号(钢级)  生产方式    抗海水腐蚀无缝钢管  Q/CG41-2003  10CrMoA1  冷轧(拔)   曳光破甲弹压环用冷拔无缝钢管  Q/CG35-2002  SAE1035  冷轧(拔)   炮弹用无缝钢管  YBn1-1986  40Mn2、45MnB、D60、30CrMnSiA  冷轧(拔)   火炮零件用无缝钢管  YBn2-1986  40Cr、30CrMnSiA、40CrNi  冷轧(拔)   高压容器用无缝钢管  Q/CG94-2001  37Mn、30CrMo、35CrMoA、30CrMnSiA  冷轧(拔)   双35弹导带用无缝钢管  Q/CG90-1998  S35PD  冷轧(拔)   液压件和机加工用无缝钢管  Q/CG68-2003  JS10、JS20、JS35、JS45、JS35Cr、JS40Cr、JS45CrMo、27SiMn    电机轴管  GB/T8162-1999+协议  35CrMo、40Cr  冷轧(拔)   岩纤管  协议  J55  冷轧(拔)    可生产的国外标准  标准号  中文名称   ASTMA53  无缝和焊接的黑钢管和热浸镀锌钢管   ASTMA106  高温作业用碳素钢无缝钢管   ASTMA178/A178M  电阻焊碳素钢和碳锰钢锅炉管   ASTMA179/A179M  无缝冷拔低碳钢热交换器和冷凝器钢管   ASTMA192/192M  高压用碳素钢无缝锅炉管   ASTMA199/A199M  热交换器和冷凝器用中合金钢冷拔无缝钢管   ASTMA209/A209M  锅炉和过热器用碳钼合金钢无缝钢管   ASTMA210/210M  锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管   ASTMA333/A333M  低温作业用无缝和焊接钢管   JIS G3441  机械结构用合金钢钢管   JIS G3444  普通结构用碳素钢钢管   JIS G3445  机械结构用碳素钢管   JIS G3452  管道用碳素钢管   JIS G3454  压力管道用碳素钢管   JIS G3455  高压管道用碳素钢管   JIS G3456  高温管道用碳素钢管   JIS G3458  管道用合金钢钢管   JIS G3461  锅炉、换热器用碳素钢钢管   JIS G3462  锅炉、换热器用合金钢钢管  



金杰金属制造(中山市分公司)建立了完善的售后服务体系,始终把售后服务放在和市场开拓同等重要的位置上。公司的每位员工都坚持这样一个理念:售后服务是新销售的开始,因此,所有来自用户方的意见或建议均得到公司高度的重视和快速响应,直至客户满意为止。同样重视售前服务,我们的市场人员在与客户沟通的过程中,不但帮助用户选择到合适的 Q345B角钢,同时也提高了自身的专业素质。与用户的密切接触使我们获益匪浅,几乎所有新 Q345B角钢产品的设计灵感均来自用户的建议和要求。





无缝钢管Q345BH型钢应用范围广泛

20号精拔无缝钢管三大性能

  (一)20号精拔钢管的化学稳定性

  指20号精拔钢管材料的耐腐蚀性和抗氧化性的总称,材料在高温下的化学稳定性叫作热稳定性。

  (二)20号精拔钢管的抗氧化性

  20号精拔钢管在室温或高温下抵抗氧化的能力,氧化实际上是属于化学腐蚀的一种形式。它可直接用一定时间内,管材表面经腐蚀之后重损失的大小,即用金属减重的速度表示。

 

  (三)20号精拔钢管的耐腐蚀性

  指材料抵抗周围介质腐蚀作用的能力。金属的耐腐蚀性与许多因素有关,如金属的化学成分、加工性质、热处理条件、组织状态及介质和温度等。化学腐蚀是金属与周围介质直接起化学作用的结果。它包括气体腐蚀和金属在非电解质中的腐蚀两种形式。其特点是腐蚀不产生电流;且腐蚀产物沉积在20号精拔钢管表面。



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