石油管是一种大口径管材,起到固定石油和天然气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里,用水泥固定,以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动,以便于钻探开采。
石油管的钢级: H40, J55,K55, N80, L80, C90,T95, P110, Q125, V150等。套管端部加工形式: 短圆螺纹, 长圆螺纹, 偏梯形螺纹, 特殊扣等。用于石油井钻探主要用于钻井过程中和完井后对井壁的支撑,以保证钻井过程的进行和完井后整个油井的正常运行。下面来介绍一下石油套管的重要地位。
石油套管的重要地位
石油工业是大量使用石油套管管的工业,石油套管在石油工业中占很重要的地位:
1 石油套管用量大、花钱多,节约开支、降低成本的潜力巨大。油井管的消耗量可按每年钻井尺量推算。根据我国具体情况,大体上每钻进1m需要油井管62kg,其中套管48kg,油管10kg。钻杆3kg,钻铤0.5kg;
2 石油套管的力学和环境行为对石油工业采用先进工艺和增产增效有着重要的影响;
3 石油套管失效损失巨大,其可靠性和石油寿命对石油工业关系重大。
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GB/T9948-2006—中国 标准 石油裂化管
石油管制造工艺:热轧、冷拔、热扩
用途:
用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
主要生产管牌号:
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交货状态:
10、20<热轧管终轧,冷拔管正火>
15CrMo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火> 1Cr5Mo<退火>
重量计算公式:普碳管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M
合金管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M
输油管道的行业特点有哪些呢?我总结出了以下几点:
当今,我国输油管道建设热火朝天,但现有大型输油管道总长不过3.5万千米。专家预计,将来10年我国将完成汽油、柴油、煤油等成型物品油所有诈骗管道进行运送。欲要完毕上述目的,均匀每年都要新建2万千米各类运送管道,我国输油管道建设将会迎来新的热潮,并将体现出下面特点:
1、向大口径、高压力的大型管道发展
当其余条件基本相同时,随管径增大,输油本钱降低。在石油资源精彩、油源有保证的条件下,建设大口径管道的效益会愈加显然。而升高管道工作压力,不妨增添输量、增大站间距、减少站数,使投资减少、本钱降低。因此,选用大口径、高压运送是管道工程发展的趋向。我国现有原油管道 管径720毫米,例如鲁宁线,而海外 管径为1220毫米。我国目前天然气管道直径 的是西气东输管线,直径1016毫米,而海外 已抵达1400毫米以上。我国在管道建设的口径和压力上,与天下水平相比,尚有较大差距。
2、选用高强度、韧性及可焊性优良的管材
3、管道运转高度自动化
上述就是石油管道的行业特点,欢迎大家前来咨询。
1.先将网带按客户要求进行冲孔;
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形,进行氩弧焊焊接。
石油管的特点:焊缝均匀,抗压能力强。广泛用于:石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可冲压各种孔型,如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途:广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可用于石油防沙管,也可作为滤芯骨架,支撑力大,圆度高,直度好,外形尺寸、过滤精度。
1.先将网带按客户要求进行冲孔;
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形,进行氩弧焊焊接。
石油管的特点:焊缝均匀,抗压能力强。广泛用于:石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可冲压各种孔型,如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途:广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备,可用于石油防沙管,也可作为滤芯骨架,支撑力大,圆度高,直度好,外形尺寸、过滤精度。