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兰格精密管有限公司主要产品有:(山西吕梁) 本地 山西吕梁冷轧钢管等,资源充足,品种齐全,库存量大,价位低。

公司自成立以来,一直把产品质量作为企业生存的根本,把服务质量作为我们成功的桥梁。我们衷心希望与广大客户建立业务联系,提供优质服务,同创业、共诚信求实、发展、创新是我公司的经营宗旨,热忱欢迎广大不锈钢用户及同仁光临我公司,为不锈钢事业共创辉煌。

本公司的经营理念:同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉
服务三保:保证质量、保证时间、保证数量。
服务宗旨:雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格。
郑重承诺:保证以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖。
经营原则:顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。




特点:1.外径更小。2.精度高可做小批量生产。3.冷拔成品精度高,表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越,金属比较密。用途:用于制造机械结构、液压设备、汽车零件.常用材质:精密无缝管的常用材质为10#、20#、35#、45#。可生产的材质则很多,钢只要是不太硬,基本都可根据需要进行生产。如:10#,35#,16Mn,40Cr,生产工艺精密无缝管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下:圆钢、穿孔、酸洗、冷轧、锯头、打捆,无缝管、酸洗、冷轧、锯头、打捆。特点:1.精密度高,节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多,应用范围广泛。3.冷轧成品精度高,表面质量好,直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越,金属比较致密。

 




无缝钢管质量检验方法:化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等

)。红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn

、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0仪:气体含量分析N、O钢管

几何尺寸及外形检查:钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。钢管外径、椭圆度

检查:卡规、游标卡尺、环规,测出 点、小点。钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。钢管弯

曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。钢管端面坡口角度和钝边检查

:角尺、卡板。钢管表面质量检查:人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。无损

探伤检查:超声波探伤UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级涡流探伤ET:(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:

GB/T 7735-2004级别:B级磁粉MT和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测

。标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥

的钢管表面探伤。




无缝钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件。精密钢管在继承无缝钢管的优点同时,也具备了自己的一些特点。用精密制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用精密钢管来制造。精密无缝管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,减少加工工序或设备投资有重要意义,可以节约费用和加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本,对提高经济效益有重要意义。一般对精密度要求较高的行业采用精密无缝管,没有精密度要求的大都用无缝管,毕竟相同规格精密无缝管的价格要比无缝管高。



用途:用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为

“16MnR”。执行标准:GB/T8163-2008(输送流体用) GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)此类钢是

依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能,因此,根据含碳量的高低,此类钢又可分为:碳钢--含碳量

一般小于0.25%,如10、20钢等;中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间,如35、45钢等;高碳钢--含碳

量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。16Mn无缝管工艺流程:管坯、检验、剥皮、检验、加热

、穿孔、酸洗、修磨、润滑风干、焊头、冷拔、固溶处理、酸洗、酸洗钝化、检验、冷轧、去油、切头、

风干、内抛光、外抛光、检验、标识、成品包装 1、生产制造方法按生产方法不同可分为热轧管、冷轧

管、冷拔管、挤压管等。


25.16Mn无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度, 在管坯穿

孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的

作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至 自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚,经

定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小

和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通 常在二辊式轧机上进行,钢管

在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷

拔机上进行。挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较

小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。




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