sqyangzi.com
不锈钢通常按基体组织分为：
⒈铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
⒉奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。
⒊奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超。
⒋马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。
⒌。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和中应用。
按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
我公司主营304、30408、304L、30403、304H、316L、31603、316H、31668、316Ti、321、32168、309S、310S、2205、202、201等板材型材等超级不锈钢系列的材料、常备库存1万吨。主营不锈钢产品：300系列、400系列，冷轧薄板（卷）、热轧卷板、热轧中板、棒材、无缝钢管、焊管、耐热不锈钢、水电不锈钢、双相不锈钢、超级双相不锈钢、复合不锈钢、铬钢等。
不锈钢无缝管与不锈钢装饰管的区别：不锈钢焊管分为两大系列：不锈钢无缝管、不锈钢装饰管。装饰不锈钢管：通常外壁比较光亮管，故名思议，装饰不锈钢管是用来做装饰用途的，一般装饰用途的不锈钢管都比较薄，由于与不锈钢无缝管的制作工艺不同，所以价格也由很大的不同，装饰不锈钢管一般采用的生产工艺为普通焊接不锈钢管。
不锈钢无缝管：通常不锈钢无缝管的表面一般也是光亮表面，少量会有酸洗工业表面的管，不锈钢无缝管正如上述所说，是属于不锈钢制品用途的，因为不锈钢管的外径尺寸，及力学性能，耐酸碱、耐腐蚀性能比较好，所以一般大型化学生产企业采用的防腐材料，或者五金制品，外径及壁厚要求比较严的都是不锈钢无缝管，不锈钢无缝管生产工艺是一次成型，焊接的时候也有加了氮气保护。
不锈钢无缝管大量用作于五金制品，家具，机械构造，机械配件，精密器械，输送流体的管道，如家具，机械，石油、天燃气、水、煤气、蒸气等各种行业。
不锈钢无缝管具有可扩口，打锥，弯曲等特性！
为了使客户放心使用本公司的产品,本公司作出以下售后承诺：
“三服”工作
1.售前服务：为客户购买产品提供产品的咨询(包括产品的技术性能及价格)
2.售中服务：确保产品的质量,做好按时交货工作。
3.售后服务：提供产品的安装与调试服务,公司在全国各地都有售后服务人员.专业的技术及完善的售后,确保用户购买放心,使用安心。
早在1925年人们就已经掌握，钢同有色金属一样可以用挤压法进行变形。由于设备和工具成本低、产品断面丰富，这种钢的热成型方法愈来愈受到人们的重视。1941年SejournetJ在于仁恩电炉公司的协助下，试验成功了玻璃润滑剂，使钢的热挤压的发展成为可能，并迅速在全世界范围推广。
传统钢挤压生产采用石墨(片状石墨与机油、焦油或油脂等混和成的涂料)作为润滑剂。但石墨润滑剂的缺点是：
①导热系数较大，隔热差、工模具温升大，磨损快，挤压长产品困难。
②容易引起产品增碳，当挤压不锈钢时容易产生晶间腐蚀，故挤压后必须去除渗碳层，结果增加了金属消耗。
③往往会使环境污染。
玻璃润滑剂与石墨相比，其优点是：
①玻璃导热系数小，能防止坯料表面过快冷却，同时也能起到保护工模具作用。
②具有良好的润滑性能，可采用大的挤压比和提高挤压速度，从而可扩大挤压机生产的产品范围。
③玻璃润滑剂化学稳定性好，不会引起组织缺陷。
④可以方便地改变玻璃润滑剂的配比，获得不同的物理性能(如软化点、粘度等)，以适应挤压不同材质的产品需要。
⑤使用玻璃作为润滑剂时可以保持清洁。总之，玻璃润滑剂优点显著。国外许多研究结果指明，挤压钢时采用玻璃润滑剂效果 。
挤压钢管时必须进行润滑的部位有：挤压模、挤压筒和芯棒三个部位。
(1)挤压模的润滑：模子的润滑常用将玻璃粉压制成玻璃垫的方法，即在挤压前把玻璃垫置于模子与坯料之间。为了保证玻璃垫能连续软化在摩擦表面上，要求玻璃垫的形状与模孔入口锥和坯料端部形状相吻合。玻璃垫外径一般比挤压筒直径小3～5mm。玻璃垫内孔直径小于或等于模孔直径。玻璃垫的厚度一般取坯料长度的4%～8%。
(2)挤压筒和芯棒的润滑：挤压筒和芯棒的润滑应选用软化点低、粒度小的玻璃粉涂敷在钢坯内孔和外表面。此外，也可以用玻璃布缠包绕在坯料表面上和将玻璃布条绕在芯棒上的方法。
(3)钢管表面玻璃膜的去除：由于挤压时采用了玻璃润滑剂，挤压钢管内外表面上残留一层厚度20～50μm的玻璃膜，其性质硬而脆，有害于以后的加工和使用，必须。方法有机械法和化学法。机械法有喷丸、水冷和拉伸矫直等方法。应用化学法玻璃膜时，由于在钢管表面上残留的玻璃润滑剂具有较高的化学稳定性，它需要采用碱溶液或酸溶液。酸洗法的不足之处在于对各种钢管材质的侵蚀性大，可能使钢管表面产生过酸洗，尤其对碳钢的侵蚀性更大，因此应用上受到限制。目前采用酸碱联合法。
