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合理调配属地资源，确保人员“不断档”

  印尼德石油裂化管350万吨石油裂化管总承包项目由于包含众多子项目，中冶南方在项目管理组织上坚持管理群模式，实现资源共享、人员共享、互相补位。针对受疫情影响春节过后项目现场一线施工人员严重不足的情况，项目管理团队一方面通过印尼当地的劳务公司紧急协调14名当地彩板安装工人、35名土建施工人员前往项目现场；另一方面迅速与印尼中博国际、印尼鸿路钢构、印尼迪尔劳务等数家单位进行了积极对接和数轮协商，引进103名印尼员工，组织他们迅速投入到炼钢项目施工工作中。项目部还积极与业主方沟通协调，业主方共派出了110人支援项目施工和电气调试工作，对保障项目顺利推进起到了重要作用。截至目前，项目部已完成3000多平方米的侧墙、1000多平方米的高层框架的安装工作。

  中国一冶承建的越南河内4000吨/天生活垃圾焚烧发电厂项目部充分发挥属地资源优势，新近招聘了500多名越南劳务人员继续施工。现场40名留守中方员工与越南籍员工组成的施工团队在现场奋战，通过中方员工对越南员工手把手“传帮带”，快速培养了一批合格的越南籍管理、作业人员投入生产岗位，有力推进工程建设，确保施工“不断线”。

  中国二十二冶承建的阿尔及利亚奥兰体育场项目已进入 冲刺阶段，并确立于6月30日前达到地中海运动会委员会初验合格目标。为此项目部采取一系列有效措施破解难题。一是落实落地属地化劳动力资源，改变被动局面，目前已落实当地分包单位7家，为抢进度、保履约创造条件；二是通过“两班制”延长作业时间，并安排一人多岗，为后续工程施工争取时间、奠定基础，使施工生产得到有力保证；三是制定激励机制，提高劳动生产率。根据各个节点安排，设立“节点奖”28个，现已有9个节点如期完成，激励机制取得良好效果。



       大跨桥结构损伤识别的多个环节,主要创新点有:1用时域NExT-ERA 法识别结构模态参数,完善了其理论,并通过a定义并使用一个新的相关估计的公式,b利用稳定图中不同系统阶次识别的模态参数的算术平均,提高模态识别精度并形成了改进的NExT-ERA 法。推导了从白噪声激励下含测量白噪声的结构反应时程进行模态识别时的有限采样误差。2定义并用等价奇异值和等价向量推导了稀疏模态、化肥专用管小阻尼比时大维数Hankel阵的奇异值和奇异向量与模态参数的对应关系,简化了已有误差公式,推导改进NExT-ERA 中模态参数有限采样误差受测量时长、采样频率、噪比和奇异值等影响的规律。据此提出稳定图法和奇值法选择识别的高精度模态。3提出一个用完备的振型构造的单元模态应变能指标,不但能定位梁式结构的多处损伤,还能指示抗弯刚度分量折减的损伤程度。针对西堠门悬索桥可能发生的损伤,比较了基于完备振型的该指标、坐标模态保证准则和模态柔度差以及基于响应的小波包组分能量变化率识别损伤的能力。比较了三种模态扩展方法,以将有限测点上的不完备振型扩展到全部自由度,并用扩展振型构造不完备模态应变能指标;直接用不完备振型构造不完备模态柔度差指标,石油管的损伤识别能力;然后研究了用改进的遗传算法优化传感器布点,使前述不完备损伤指标对结构可能的损伤灵敏,又提出使扩展模态误差小的传感器布点方法,验证了 布点下不完备损伤指标的识别能力。上述工作是对损伤识别各个环节中方法的系统研究。




        具体涉及立式穿孔机轧 辊装配与转鼓的锁紧方式。背景技术：实际生产中，转鼓锁紧石油裂化管上下布置热轧石油裂化管穿孔机轧辊的锁紧方法 热轧石油裂化管轧制技术领城。轧辊装配与转鼓的锁紧方式的可靠性直接影响到正常轧制生产的稳定性以及相关设备的性。所以将轧辊装配与转 鼓锁紧的方式进行优化设计可以减少设备用于维护的时间，减小因锁 紧不可靠导致相关设备的损坏，从某种意义上提高了作业率，从而提高企业的经济效益。目前，国内外穿孔机轧辊装配与转鼓装配时的锁 紧方式按布置形式不同又有所不同。立式穿孔机主机座为立式结构，两套锥形轧辊装配上下布置，即在轧制线上方和下方各有一套转鼓装 配，现有设备常见的一种锁紧方5^通过用螺钉紧固压板的方式将轧 辊装配与fe鼓锁紧成套，这种固定方式在一些小规格石油裂化管生产的机组中通过实践证明压板锁紧比较可靠，能够满足正常工作要求，但 由于轧辊装配的工作状况比较恶劣，铝管生产过程中轧辊装配与转鼓受 周期性剧烈的冲击、震动、冷却水的腐蚀等，以及轧辊在工作一段 时间磨损后，需要将轧辊装配从转鼓中拆下修复，这就造成轧辊装配 与转鼓需要多次重复装配，上述种种原因都会引起转鼓螺纹扣的损 坏，终导致轧辊装配与转鼓不能满足锁紧的工作要求，如果生产中 检点不到位就会发生重大的事故。


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