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工作标准

  物料从进料斗进入制砂机,并由分配器分为两部分。一部分从分配器的中间进入高速旋转的叶轮,并在叶轮中快速加速,其加速度可以达到重力加速度的数十倍。然后,它以60-70米/秒的速度从叶轮的三个均匀分布的流道中弹出。首先将其压碎,使一部分物料掉落在分配器周围,然后撞击旋涡中的物料衬里。将型腔分开。它被材料衬里弹起并倾斜向上冲击到涡流室的顶部,改变其运动方向,使向下运动变形,从叶轮流道排出的材料形成连续的材料帘。

  基本结构

  它主要由九个主要部件组成,如进料斗,分配器,涡流破碎室,叶轮,主轴,底座,传动装置,托架和润滑系统。




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在生产砂砾的过程中,河卵石制砂机首先对石材进行粗破碎处理,然后对生产的成品原料进行下一次破碎处理,二步破碎为 主要在细碎机中实现,通常它通过皮带输送机运输。
然后,在制砂线的振动筛的作用下将细碎的石头分离,作为分离的结果,通常获得两种石头,其中一种满足河卵石制砂机的粒度要求,将进入下一过程。不符合生产要求的另一部分将返回加工。进入下一工序的物料也分为两种,一种是满足要求,只要洗砂就可以成为成品,其余的就必须再次破碎。

 河卵石的硬度不低,可以选择分级破碎的加工方法,以提高作业效率。二级破碎部分采用全液压破碎机,可以降低破碎机的磨损压力,延长生产线的使用寿命。

  物料分类通过振动筛完成,振动筛具有2/3/4层筛配置。根据输出类型,可以调整筛网层数和筛网孔直径,材料规格由您控制;

  洗砂可以提高沙子的净度,河卵石原料可能包含杂质,在粉碎过程中,灰尘和其他异物也将渗入。洗砂机能有效去除物料中的杂质和异物,提高净度,加工出的成料有高品位优质机制砂石料。

 




制砂机应用广泛,这是众所周知的事实。制砂机使用肯定要进行维护,为了减少制砂机的维护开支,掌握一些制砂机的维修维护技术是必备的技能。那么,对于制砂机在使用的过程中应该掌握哪些必备的维护技术呢?基本上可以总结为以下三点。
一、制砂机的润滑系统应采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂,当制砂机工作满400小时应加入适量润滑脂,这样可以起到制砂机的润滑作用,当制砂机工作满2000小时,应打开主轴总成对轴承进行清洗,正常情况下,当制砂机的工作量达到7200个小时的时候,应该更换新的轴承。
二、定期观察制砂机内部的磨损情况,制砂机中心的入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块等部件的磨损水平,如出现水平较大的磨损,应对制砂机的这些部件进行更换,以免由于部件磨损而是制砂机工作时出现问题。检查到一些关键部件时,如果自己不能进行维修,不要擅自装配,应找专业的维修人员进行检修。如:制砂机内部的叶轮。
三、对制砂机的传动三角带应适当调整拉紧程度,这样做的目的为了保证三角带的受力均匀。双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A
对于以上三点可以说是制砂机的必备知识,掌握了制砂机维修的必备知识,可以使制砂机在工作的过程中做到事半功倍,减少制砂机的停机时间,大大延长制砂机的工作时间。


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