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耐候板桥梁耐候板用心做品质


3、让钢板竖着放（太重竖不起来可以倾斜放，尽量倾斜波度大点），在钢板表面干燥没有杂物的情况下，用喷瓶、药水喷雾器或喷枪将药水均匀喷洒在钢板表面（以粉雾状形式喷洒，用气压式喷瓶效果），由下往上喷(即由地处往高处喷，效果均匀点),喷慢点喷多点喷后5秒内钢板表面会马上呈现浅红色（此现象属于正常现象）! 4、待表面药水干后，用清水淋走钢板表面的药水残液，即过一次清水（不要搽，水压不要太大，淋水即可，防止刚做好的氧化膜冲掉），尽量淋洗多一点清水，越多越好，******接一条软胶水管淋清水，更加快捷方便，确保药水残液尽量少，清水干后可以淋多一到两次清水，效果更佳！5、让钢板的水分自然蒸发，待钢板表面完全变干后，就会呈现锈色效果，这样就完成发锈处理！6、如果钢板装饰在室内，或半室内，想耐候钢薄膜形成得更加厚颜色更加深红，可以通过竖着方钢板，多次浇水、淋水来加速形成更加厚重和稳定的氧化膜，不要多次喷药水，药水喷一次已经足够!! 焊接安装注意：先点间焊固定，再点满焊，再用打磨机打磨光滑焊接处，这样做锈处理处理后焊缝位置基本看不出有拼接，效果均匀完美。薄钢板的材料点焊时注意控制好电流，以免出现电流过大钢板变形，焊接不平滑



炼钢二厂转炉湿电除尘项目是专门针对og湿法除尘及煤气回收设计的一种新型除尘方法，能够将潮湿烟气中的尘通过静电除尘原理进行收集，使得烟气含尘量大大降低。此次改造是在南区4座转炉原有og一次除尘的基础上，各增加一台湿电除尘器，通过再次净化除尘，进一步降低烟尘排放量，目前该项目已提前建成投用，达超低排放要求。
焦化厂vocs治理是把焦化区域内各种挥发性有味气体全部通过管道收集到南北两套vocs处理装置中，通过工艺处理后实现清洁排放，目前，焦化区域已经初步实现了“闻不见异味”目标。焦炉煤气脱硫提标改造和干熄焦烟气脱硫项目的建成，实现了硫化物，氮氧化物，颗粒物全部达到或优于超低排放要求，每年可减排二氧化硫1250吨，氮氧化物1650吨，颗粒物100吨。
b，c料条进行阶梯形全封闭，其中1号区域大跨度达147米，采用预应力张弦钢桁架结构进行封闭，属省内首例，2号，3号区域采用球形网架进行封闭。项目投用后，每年可减少粉尘排放1000余吨。加工厂废钢料场综合治理，各环节除尘提标控制等工程，通过完善硬件设施封闭多处扬尘污染点，针对性优化工艺和管理措施，实现了整体污染物排放的大幅降低。其中渣场除尘系统的粉尘排放浓度实现了每立方米30~40毫克。炼铁厂二次料场封闭工程是对现有a远低于要求的每立方米100毫克标准。





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