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JGN-201型粘钢胶JGN-201型粘 钢 胶加固场合:1.提高结构强度的加固、提高楼层荷载的加固;2.钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接;3.改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固;4.土木工程中金属、非金属粘贴;5.各种高分子材料(陶瓷、石材、玻璃、木材)的修补和粘结;6.幕墙安装,花钢石和瓷砖粘贴;7.电子原件、仪表零件的粘合、密封、涂敷,保护及加固。8.粘度适中,流动性好、关注方便; 9.强度高,特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度;10.、耐介质(酸、碱、水)性能好;11.具有良好的韧性和抗冲击能力;12.常温固化、硬化郭成收缩;13.配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整;14.不含混发性溶液、安全、施工方便;固化时间/天3---7混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化1.清除旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢;若表面有蜂窝、裂缝,应进行修补、找平。2.打磨后使露出结构本体,并用丙酮擦净,对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理;粘结面打磨后应显露金属光泽,并用丙酮擦净。3.配胶应严格按照比例称量配比(甲:乙=3:1),充分搅拌不得有沉淀色差,容器内应清洁,不应有灰尘、水分和柚子混入,采用机械搅拌,以甲乙组分混合均匀。4.调配好的胶料应立即使用,涂胶时,水平粘贴应中间厚边缘薄,竖向粘贴应上厚下薄,应无漏抹;5.钢板粘贴后即加压固定,直至钢板周边同时挤出胶液为止;6.钢板加压不得中途局部减压,经过24小时后可卸压,3天后可受力使用;7.粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理8.粘钢板固化后,应进行密实度检验,可用小锤轻击钢板,从影响确定有效面积,密实度达到有关规定。9.JGN-201型粘钢胶包装:甲组份30kg/桶;乙组分10kg/桶10.JGN-201型粘钢胶贮存期:12年(贮存温度30℃以下,阴凉处)

环氧型粘钢胶厂家直销



JGN-201型环氧粘钢胶适用范围 1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。 JGN-201型环氧粘钢胶介绍:该粘钢胶系A、B双组份改性环氧树脂结构胶,具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。 JGN-201型环氧粘钢胶施工工序①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比2:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。




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JGN-201型灌注粘钢胶是由改性环氧树脂,化学助剂,固化剂及填充料组成,是双组份室温固化的高分子化学材料,粘接强度、剪切强度性能优于普通锚固剂,耐水、耐介质、耐老化,性能优良。适用于结构补强、粘钢、石材干挂等建筑领域,也可用于其他建筑构件的粘接锚固。JGN-201型灌注粘钢胶使用方法:1、确定需要粘钢的部位。2、混凝土表面及钢板表面处理。剔除混凝土表面粉刷层及碳化层并打磨,钢板除锈、打磨。3、清除表面浮灰,用丙酮或二甲苯清洗。4、A、B组份按1:0.3-0.5比例配制并搅拌均匀。5、将配制好的结构胶均匀涂抹于混凝土表面和钢材表面,并使中间稍厚,粘贴厚度2mm-3mm.6、将钢板粘贴在涂有钢胶的混凝土表面,用铁锺敲击,不能有空洞,并用化学锚栓固定,去除周边多余的胶料。室温下养护48小时以上。JGN-201型灌注粘钢胶注意事项:1、贮存于通风、阴凉、干燥的库房,温度低,一般贮存期10个月,到期如未变硬,性能测试合格,仍可使用。2、取胶工具不能在两种组份中混用。3、施工时对身体和工具有沾的胶,可用丙酮擦洗。4、本产品不属于有毒、易燃易爆危险品,可用一般交通工具运输。




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