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不锈钢复合管是一种以碳钢或低铬钼合金钢（珠光体钢） 为基体、 以高合金不锈钢为复层材料， 通过堆焊、 爆炸复合和热轧复合等工艺手段将两种金属结合在一起的高效节能材料。 基层材料承担着管道的承压作用，质量占钢管总质量的大部分； 复层材料是能满足工艺管道耐腐蚀性要求的高合金不锈钢材料， 厚度通常为 3mm。 不锈钢复合钢管主要为在碳钢或低铬钼合金钢无缝钢管内壁堆焊高合金不锈钢材质和不锈钢复合钢板通过卷制焊接而成的直缝钢管， 既具有基层材料钢管的强度和刚度， 又具有复层材料良好的耐腐蚀性能， 非常适合石油化工装置耐高温、 抗腐蚀的要求，如常减压装置的常压侧线柴油管道、 常压转油线及减压转油线等场合， 在催化裂化和延迟焦化等装置也有广泛的应用。
焊接时尽量做到不摆动、 多道焊接， 以减少焊接过程中的成分稀释。 不锈钢复合钢管的焊接坡口原则上采用机械加工， 在施工现场时也可采用等离子弧切割和火焰切割等方法来加工坡口， 但是需要留有足够的加工余量以备清除坡口加工面的氧化层和过热层。 从焊接工艺的角度，不锈钢复合钢管可以采用焊条电弧焊进行焊接， 也可以采用埋弧焊结合焊条电弧焊的焊接工艺。 内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂，为了使金属成分的梯度不至于过大， 因此， 采用热输入稍大的 SMAW 焊。 过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条 E4303， 标准 2.5 mm。 不锈钢复合钢管采用 V 形坡口单面焊接工艺时， 基层部分的焊接也应选取高铬镍奥氏体焊材， 否则会在基层与过渡层及坡口部分焊缝熔合区形成马氏体组织， 甚至出现微裂纹。 为减小焊缝金属熔合比， 基层焊接应采用较小的焊接线能量分道焊接， 尽可能地减少电弧在坡口处的停留时间。
内衬不锈钢复合钢管的焊接顺序为先焊复合层， 后焊基层， 即封焊层→打底焊层→过渡层→填充层→盖面层。 其中的技术措施主要包括以下几点： （1） 管子对焊组对时， 其内壁应齐平， 内壁错边量不宜超过管壁厚度的 10%，且应≤2 mm。 （2） 焊接时， 应尽量采用多层焊， 各焊层焊道的接头应尽量错开。焊道不宜太宽太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均匀、 美观。 （3） 点固焊时管内必须充氩， 以保证点固焊焊缝质量。 打底焊时，仰焊位置采用内填丝， 立焊、 平焊位置采用外填丝法进行焊接。 （4） 应在坡口内引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧处应保证焊透与熔合， 熄弧时应填满弧坑， 焊接即将结束时， 应减小氩气流量， 防止气压过大使焊缝产生凹陷。 （5） 焊丝不能与钨极接触或直接深入电弧的弧柱区， 防止破坏电弧的稳定和产生夹钨缺陷， 焊丝端部不得退出保护区， 防止焊丝氧化。
有不同的用途，而不同的无论是外观，规格型 还是质量都是有差距的，这自然在购买的时候，所注意的方面也是都有所不同。来说吧，所注重的可能更多的是外观上面，因为长期的在室外进行使用，如果采用一般的室内防护产品，就可能会在室外天气因素的影响下而导致外观受到损坏，从而影响到了内部的结构。 在采购的时候，一定要针对能够适应户外天气变化的防护产品，这样在长久的使用中才能够保证防护质量而不会轻易的变形和损坏。公路护栏的建设本身就是一笔非常大的资金投入了，如果质量还不能保证的话，无论是和更换都将会是一笔很大的投入和工作量，这对于本身建设就有成本控制的公路防护部门来说，就会是一个非常麻烦的事情了。 款型挑选的时候，就一定要因地制宜的选择更为适合当时安装环境以及安装条件的护栏产品，这样才能够保证产品的材质能够的适应当时的各方面天气环境以及周遭的防护环境，而不至于会在短期内出现质量和防护上面的问题，对相关的防护措施带来影响。 生锈腐蚀在当下雨季、等都会会造成很大的影响，生锈与腐蚀。生锈腐蚀是指钢材直接与周围介质发生的化学反应的产物，此产物大多是由氧化所产生的。这种氧化作用通常在湿润和高温的情况下会比在常温下运作得更快。所以我们要针进行防腐处理，的高端防锈防腐处理方式有电镀锌、热镀锌、浸塑和静电喷塑四种，您可根据自己的需要任选，经过防锈颜色多选-美观、表面光滑-亮泽，抗老化、防腐防锈，寿命可达10-20年。
