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球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，无保证。 (4)含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。




球墨铸铁管铸铁铸造领域。含镁量4%、5%、5.5%属于低镁球化剂，RE在1%－2%之间，多用于中频炉熔炼、低硫铁液的球化处理。它具有球化反应和缓、球化元素易于充分吸收的优点。含镁量6%、7%属中镁系列球化剂，多用于冲天炉、电炉双联熔炼，或中频炉熔炼珠光体型铸态球墨铸铁铸件。根据铸件壁厚和原铁水含硫量，确定合适的球化剂加入量，适用范围广，球化处理工艺宽泛。高镁系列球化剂，适合冲天炉熔炼、含硫量0.06%－0.09%的铁液，加入量在1.6%－2.0%之间。低铝球化剂使用于容易产生皮下气孔缺陷的铸件，以及对铁液含铝量有要求的铸件。纯Ce、纯La生产的球化剂，球化处理后铁液纯净夹杂物少、石墨球圆整。钇基重稀土生产的球化剂适合于大断面铸件，延缓球化衰退、防止块状石墨。含Sb球化剂用于珠光体型球墨铸铁。 低硅球化剂适用于使用大量回炉料的铸造工厂；镍镁球化剂则用于高镍奥氏体球墨铸铁。



目前直销资源的销售状况有所欠佳，球墨铸铁管价格库内高价资源都难以面市，目前库内资源多以报含税自提无成交。更甚者，个别商家资金情况较紧张，前期高价资源欲采取“抛售”手段出清库存。能够分析商家对后市的反弹任然是不能寄予厚望。 　　目前球墨铸铁管的报价涨跌平稳相互呈现，长三角地区因沙钢下旬螺纹钢上涨，加之市场的货源比较紧张，盘中多有向上调整；北方大部分地区都由于天的转热，需求开始有所波动，疲惫的态势都能够显现出来。到现在球墨铸铁管即使能够在推波助澜，然而由于期螺以及钢坯的转弱，球墨铸铁管的需求一直都并不乐观，球墨铸铁管对今后的预期并不是非常的乐观，所以小编以为线螺上涨空间已不大。然而由于在近期随着钢坯的迅速上涨，调坯轧材处在倒赔的状态下，下游的生产积极性也大大的削弱，并且大部分的贸易商都广泛反应了今日几乎都并没有什么询盘采货。 　　伴随着会议会期临近，球墨铸铁管调坯停产之势就非常明显了，但是钢坯厂却一直都没有见有相应的减产以及限产的迹象。另外，更有相当一部分都早已经从事外贸的以及加工出口的贸易商，反馈前期采购旺盛的出口业务近询单开始有所下降，所以后期伴随着我国国内下游的需求快速的减少降低，球墨铸铁管的供应都并没有什么特别明显的削弱，并且外贸都开始受限，并且后面的铸铁管或许会反弹并不那么容易。




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