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本实用新型涉及滑动轴承配件领域,特别涉及一种轴套。



背景技术:

轴套是组成滑动轴承的一部分,其为套设在转轴上的筒状机械零件,通常来说,轴套与轴承座采用过盈配合,轴套与轴采用间隙配合。滑动轴承与一般轴承的区别在于,滑动轴承内没有滚珠等滚动体,其通常采用注入润滑油油使轴与轴套之间产生油封,从而减少轴与轴套之间的磨损。

但是在使用过程中,发现轴在转动的过程中,轴套与轴承座在安装过程中,轴套在使用过程中会发生磨损和腐蚀的问题,现有技术中,申请号为“201020291615.1”的实用新型 公开了一种金属陶瓷轴承,其通过在轴承外设置有陶瓷层,通过利用陶瓷的耐腐蚀和耐磨性能,从而提高了轴套的耐腐蚀和耐磨性能,但是该种设置方式只适用于小型轴套,而一般的大型轴套通常采用分体加工的方式进行加工,小型轴套设置陶瓷层的方式不适用于大型轴承,例如采用上述文件中的高温离子喷附的方式,在轴套使用过程中,一但分体的轴套发生窜动,将会导致陶瓷层在分体的轴套之间发生断裂的问题。



 

 




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常见故障原因

轴套在长期运行过程中,轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用,将导致其 性变形,直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力,轴套与主轴之间出现配合间隙,引起了轴套的磨损。
[0005] 本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种机械强度高且受力可靠性好的轴套 的结构。
[0006] 为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本轴套的结构包括轴体,所述 的轴体一端具有沿其轴向中心设置的正方形配合孔,在轴体外壁设有四个圆周分布且分别 与正方形配合孔每个角部相对应的加强筋,所述的轴体上还设有套在所述的加强筋外围且 与轴体和加强筋连为一体式结构的加强套。
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如图1至图6所示,一种轴套,包括圆筒状的轴套本体1,轴套本体1的内壁设有条形通槽11,轴套本体1和轴通过键和条形通槽11的配合与卡置固定;

轴套本体1一侧由近及远依次设有卡置环2、辅助环3和限位环4,卡置环2和轴套本体1之间设有复位弹簧5,且卡置环2和辅助环3通过螺丝与轴套本体1连接固定,卡置环2靠近轴套本体1的一端设有环形凸起a21,另一端设有均匀分布的弧形卡置条22,辅助环3上设有与弧形卡置条22相适配的弧形通孔31,限位环4靠近轴套本体1的一端其边缘设有与轴套本体1连接固定的环形凸起b41,且该端设有均匀分布的放置槽42,放置槽42内设有条形卡置件6,条形卡置件6靠近辅助环3的一端设有与弧形通孔31相适配的滑移柱61。

 


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