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在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考: 当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的




喷砂工艺 一、华尔网本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的预处理   3 .改变工件的物理机械性能   4 .工件表面的光饰加工 二、华尔网本地获得表面结果的三要素   *压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P   *磨料的类型(S)、华尔网本地浓度   *喷*的距离(H)、华尔网本地角度(?)   *喷喷射时间(T) 1.压力大小的调节对表面结果的影响   在S、华尔网本地H 、华尔网本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 2.喷*的距离、华尔网本地角度的变化对表面结果的影响   在P、华尔网本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料类型对表面结果的影响   磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、华尔网本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、华尔网本地H 、华尔网本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、华尔网本地H 、华尔网附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、华尔网附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考) 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型(干、华尔网附近液体) 不锈钢 表面去污、华尔网附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、华尔网附近金刚砂 干、华尔网附近液体 钢、华尔网附近铁质工件 去锈、华尔网附近除污、华尔网附近除氧化皮 增大镀层、华尔网附近涂层附着力 金刚砂 干、华尔网附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮,表面强化、华尔网附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、华尔网附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、华尔网附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、华尔网附近刻图案 金刚砂 干、华尔网附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、华尔网附近液体




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