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电工钢硅钢片 电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值[1] [2] 。对电工钢板性能的要求如下：铁芯损耗（PT）低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能，简称铁损，也称交变损耗，其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能，通过铁芯发热既损失掉电能，又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损（PT）包括磁滞损耗、华尔网本地涡流损耗（Pe）和反常损耗（Pa）三部分。电工钢板铁损低，既可节省大量电能，又可延长电机和变压器工作运转时间，并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5％~4.5％，因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损，并以铁损作为考核产品磁性的重要指标，按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。冷轧取向电工钢：冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品，与冷轧无取向电工钢相比，磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1。用途：冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造。
电工钢硅钢片半有机无铬薄涂层K H4 C-5 EC-5-P C-6涂层通常以磷酸盐无机成分为主，添加少量有机成分，不含有铬元素，杜绝了用户退火、华尔网本地发蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性，性、华尔网本地环保性 。性能基本接近A 涂层，绝缘性好，冲片性好，在中性气氛或弱还原性炉子气氛中，可承受的应力退火温度一般可达800℃，在退火时，层间电阻会有一定降低。半有机无铬厚涂层M --- C-5 EC-5-P C-6涂层基本情况和 K 涂层类似，膜厚增加，绝缘性更好，耐蚀性更好，冲片性也更好，焊接性略差。
电工钢硅钢片1882~1995年主要是热轧硅钢的发展阶段。1903年美国和德国首先开始生产热轧硅钢。1905年美国（英国在1906年）已经大规模生产，在很短的时间内全部替代了普通低碳钢板制造电机和变压器。由于冷轧无取向硅钢的磁感、华尔网当地铁损、华尔网当地冲剪加工性、华尔网当地表面质量和绝缘涂层等质量性能都大大优于热轧硅钢，并且热轧产品不能成卷生产，降低了冲片效率，60年代主要的工业发达 都陆续停止生产热轧硅钢。1957年，前西德阿什姆斯在实验室内生产出了双取向硅钢片（立方织构的硅钢）。沿轧向和横向都有很高的磁性，但尚在实验室阶段，未投入工业生产。
电工钢硅钢片自粘硅钢片定子手工胶粘方案由于其需要复杂的人工操作及复杂的叠压工装，其生产效率不高，并且生产存在一定的报废率，随着技术的发展，近年来多个钢厂均推出了自粘硅钢片；自粘硅钢片是指硅钢片在冷轧完之后，硅钢片厂家在硅钢片表面涂覆了一层有机的涂层（比如宝钢的Z涂层和Sura Cogent的Suralac 9000），此涂层同时具备C5涂层的绝缘性，又具备胶水的粘性；硅钢片在生产完之后，自粘涂层是不带有粘性的（B 状态），当产品在一定温度和一定压力情况下，自粘涂层会进行融化并形成固化强度将硅钢片粘接到一起，以达到胶粘的效果；对比与普通的硅钢片自粘硅钢片的相关参数如图：
