钢筋笼滚笼机经久耐用

全自动建筑钢筋笼绕筋机根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定盘相应模板圆孔至盘的相应孔中进行固定，把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定盘及盘转动把绕筋缠绕在主筋上(盘是一边一边后移)，同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即"钢筋笼成型机"的工作原理。手工轧制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺点是制作的钢筋笼差，设备尺寸不规范，影响到工程建设的工期与。设备特点加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，节约了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。机械化加工钢筋笼，在控制方面了保障。传统以来，在有桩基施工的建筑工程中，桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼，间距不均匀，松松垮垮，极易变形，影响了工程质量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我国各施工现场，还是以人工加工为主，但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。(设定各功能区域，选择钢筋笼生产工艺，确定本机位置)

我厂将以低廉的价格专业的机械加工为您提供满意的服务。客户的支持是企业前进与发展的动力，我们将不断进取，致力完善企业的硬件设施，不懈追求的技术和卓越的品质。河南建贸机械生产各种通用及钢筋笼绕筋机，适用于各种桩基内钢筋笼制造，河南建贸钢筋笼绕筋机运行中工作原理:根据施工要求，钢筋笼的主筋通过模具制作完成（包括内支撑），把钢筋笼主筋钢筋笼绕筋机上，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过传动托辊以及小车的把盘筋绕在主筋上，同时进行焊接或绑扎，从而形成成品钢筋笼，辊筒转动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意，盘筋间的间距可根据施工要求随时改动，同时可预先设置好参数，一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置，间距自动改变，钢筋笼一次性成型，极大了工作效率。为保证骨架不变形，吊装时须用两点吊吊点设在骨架的下部，第二吊点设在骨架长度的中点到三分点之间。在加强筋内加焊十字支撑，起吊时先提吊点，使骨架稍稍提起，再与第二吊点同时起吊，待骨架离开地面后，吊点停止起吊，继续第二吊点。起吊要垂直，骨架入孔时应慢慢下放，严禁碰撞孔壁。吊绳要采用四根一样长的，切不可采用两根对折吊装钢筋笼。

锯切进给采用压力控制，通过调速阀调节，实现无极调速锯切线速度钢筋锯床采用变频器控制，调节控制方便 锯带液压手动张紧 主传动采用大功率减速机，动力强，可靠性高，长时间工作运转采用PLC钢筋锯床可编控制器，工作性能好采用液压驱动滑台式送料，送料方便，快速升降导向采厂商真的很好用用进口线性导轨，运行精度高 可配置自钢筋锯床动排屑装置，实现锯屑自动收集 龙门结构钢筋锯床，刚性好.钢筋笼绕筋机的出现，解决了钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题，结束了钢筋笼一贯手工的历史，为我国桥梁桩基制造大大了效率，可根据客户情况定制设备，可加工30米以上，直径两米以上钢筋笼，广泛应用于高铁、高速等项目建设，建贸钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，用米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内。绕筋机特点：钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。3.。焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。钢筋笼绕筋机数控通电后的检查：(1)先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转，否则会影响到数控装置的散热问题。(2)确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。(3)CNC装置的各种参数。包括参数、卷板机PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。(4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好紧急停止按钮的，以备出现紧急情况时随时切断电源。(5)在手动状态下，低速进给各个轴，并且注意观察机床方向和坐标值显示是否正确。

全自动数控钢筋笼绕筋机钢筋放线机构设置在驱动机构一侧，主筋固定装置由将主筋一端固定的主筋固定器和用于架设主筋的主筋导管组成，主筋固定器设置在驱动机构上，主筋导管设置在固定驱动机构上，钢筋笼绕筋机主筋固定器和主筋导管是密布并且相对应的穿孔；焊接机械手安装在主筋导管一侧；随着科学的日益进步，工程机械将会发生翻天覆地的变化，那么未来工程机械可能出现哪些趋势呢？升级换代速度加快随着现代高新的发展，工程机械产品的发展和更加迅速，更新换代的周期越来越短，产品族群得以拓展，产品系列日臻完善。 全自动数控钢筋笼绕筋机工法特点：1 加工速度快：正常情况下3人一班，可分班作业，20米钢筋笼成型耗时90分钟左右，工作效率非常高。2 加工可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品达到规范要求。3 箍筋不需搭接，较之手工作业节省材料1%，了施工成本4 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。建贸公司坚持“诚信为本，务实开拓”的企业精神。深知，是企业的生命，公司以“，用户至上，价格合理”为服务宗旨，以高的产品，周到的服务，努力赢得广大客户信赖。

滚笼机和滚焊机的对比：1，先说关心的价格对比，一台钢筋笼滚焊机根据型号模具不同14.8W-30W不等，一台钢筋绕筋机价格在6W左右，都是不含运费不带税。2，配套设备，钢筋怎么制作成钢筋笼，单有一台钢筋笼滚焊机和钢筋绕筋机都是不够的，钢筋笼滚焊机需要配备智能钢筋弯圆机，智能钢筋剪切生产线，钢筋锯切套丝生产线，大型钢筋调直切断机床和钢筋镦粗机。钢筋绕筋机需要配套钢筋弯弧机，小型钢筋剪切机，钢筋套丝机，钢筋镦粗机，钢筋端头打磨机。3，钢筋笼滚焊机由于设备较大放置位置有要求，需平整硬路面，钢筋绕筋机适用多，只要相对平整即可。4，工艺，钢筋笼滚焊机是先把主筋放入机器，然后焊接内箍筋，后焊接绕筋，而钢筋绕筋机恰好相反，先焊接内箍筋，再焊接绕筋。5，钢筋笼滚焊机可加工12米（定制多25米）长的钢筋笼，钢筋绕筋机可加工30米以上的钢筋笼，两款机器都可以适用主筋Φ12-32mm，绕筋Φ6-16mm，绕筋间距50-500mm。产品特点：一分料盘加级尼龙板，降噪、耐磨。二: 控制系统PLC、触摸屏、变频器。三 模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。四 自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。 引进新国外技术，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，做出来的笼子，间距均匀，焊点饱满、牢固，笼子不散架。

数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于旋转变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品质量。 绕筋机加工特性：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混疑土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混疑土起到约束 的作用，使之能承受一定的水平力。在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻 孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混疑土浇注 。柱身直径减去保护层乘上3．14就是个园箍周长，把周长作为直角三角形的底边，箍筋间距长作为高边，用勾殷弦定理求出斜边长就是 个司距的钢筋长。数数一共几个间距加1，相乘就得到总长。全自动钢筋弯曲中心加工机械，适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工大能加工φ32mm的螺纹钢，可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲的先进设备。该设备是我公司研发的具有自主知识产权的高科技产品。我公司产品力求贴近市场需要，客户需求。数控化加工精度高、效率高，工程各种要求 每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性价比 成本，给客户带来可观的效率和收益性能优势1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器

及时为用户排除故障恢复生产；3.绕筋机设备自安装调试合格起，整机质保一年，其中包括：主机、配电柜、调速电机、减速机、焊接变压器。河南建贸机械设备有限公司销售的不仅仅是产品，服务才是我们的重要理念，我们的每一步都首先想到顾客，我们的研发团队、技术生产团队、领导团队都是站在客户的立场着眼市场去研究、设计、生产设备。在各类建筑施工工程中，钢筋加工是一个尤其重要的环节，在桥梁施工中，钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的各类建筑施工工程中，钢筋笼一般都是采用手工轧制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺点是制作的钢筋笼质量极其差，设备尺寸不规范，影响到工程建设工期的及质量不合格。钢筋笼的焊接时间=钢筋笼长度/行走速度，例如一个12米的钢筋笼，行走速度为600mm/min，则理论焊接时间为12/0.6=20分钟。如果行走速度为mm/min，则理论焊接时间为10分钟。实际操作中，由于两端不会完全焊满，故实际焊接时间比理论时间短。自动化数控钢筋加工 步式 1、多媒体； 2、专业业务经理； 3、样板工地现场； 4、研究发明专家深度解析方案。 二、N三百六十度服务（售前、卖出以后的服务保持高度一致） 1位专业业务经理 1位技术服务指导 1位现场加工培训督导，为顾客提供完整而专业的现场加工解决方案。 三、三百六十度服务分7个节点验收体系 1、特殊需求的技术交底； 2、工厂设备交付，并派送； 3、指派随行现场加工培训督导； 4、设备现场交付验收； 5、设备调试验收； 6、现场指导工人使用结果验收； 7、完整设备交付使用效果