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PPAP常见问题
1、没有记录生产过程情况;(换刀、换量具、换材料)
2、没有发现异常情况;
3、现场使用时没有控制线。
4、不知道填写PSW上“图纸更改等级”“重量”;
5、检验结果不是全尺寸;
6、图纸尺寸不编号;
7、流程图、FMEA、控制计划对不上,应是生产控制计划还是试生产控制计划不清楚;
8、CPK数据是编出来的;
9、MSA的数据不真实。
首先审核计划至少必须包括模版中用“*” 标出的息;
2.公司息:
.此处输入的患将会包含进。
??员工人数应当包括现场的所有员工,含临时工和季节性员工。
? 应当清楚的识别班次(班次时间如果没有在其它地方说明,则需要在此处说明)。
? PPE--个人防护设备
? 着装,比如:商务体闲/商务装
? 组织所用的语言
??联络息可以 包摇、传真、电邮等
3.支持现场的息:
? 此处输入的息将会包含进。
? 1达处输入的息将会包含进审核报告。
? 必须定义过程以显示组织的现场和支持职能之间的接口。
.必要时,填写联络息。
过程控制的维护
1、保 持和超出PPAP规定的能力指数和性能指数;
2、确保控制计划 和过程流程图的实施;
3 、在控制图上要标记对过程有影响的事件;
4、在顾客同意下,可以 对能力指数很高的过程修改控制计划。
5、过程不稳定或能力不 足时,应根据控制计划采取相应的反应计划,包括对输出的控制和检验。但要强调,这只是临时性措施,并应经顾客批准 。控制输出和检验是一种不经济的不得已的暂时性措施。
顾客工程更改实施的日期记录,以及PPAP上相关内容的变更记录
6
制定全厂的过程识别一览总表,明确各个过程的目标(含效率与有效性)
5
制定全厂的章鱼图,并针对每个过程制定乌龟图
6
制定行业的基准分析表,并根据基准分析表制定本公司的营业计划,营业计划应中短期相结合