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2、手动试机：进入触摸屏“手动画面”，测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常，测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。
3、参数设置：根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“参数设定画面”中的数据，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心
4、生产设置：将需要加工的钢筋吊至链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数，调整好左右机头的长度和角度补偿值。
5、图形设置：图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形，按下“存储”和“生产”键，存储数据。
??速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。速度0-60米可以任意调节，只要按变频器速?度按钮就可调速，而且该
??机器采用4轮上驱动牵引，噪音小误差小非常实用。
?钢筋板筋机全自动加工箍筋、加筋、板筋、盖筋，一次成型、无需人工操作（可节省2个人以上的工人 工作效率），省钱省力。产量加工成型每小时1-2吨，大大提高了生产量，降低了生产成本。 数控钢筋加工机械的产生，对钢筋工的影响还是很大的，有了数控钢筋加工机械，例如钢筋调直
弯钩一体机，数控弯箍机对工人的操作要求很低，数控机器傻瓜式操作。非常简单。
该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
液压系统采用新型超低音柱塞油泵，华德液压阀系统，油箱经过特殊处理，大大降低了卡阀堵塞问题。
液压油缸采用进口密封件，大大增加了使用寿命。
创新设计动刀片采用斜刀口设计，与其他厂家同样吨位的液压剪相比较剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；
液压系统全新设计，比如其他厂家的液压剪在剪切φ25的钢筋时为满足技术要求液压系统工作压力要达到25Mpa,本公司的液压系统只需要15Mpa,就能满足技术要求。相比而言本公司液压系统大大增加了使用寿命。
建贸机械设备(鞍山市分公司)的目标是：向我们的用户提供高价值服务，每一个售后服务员工应优先考虑用户的利益。
如果您对我们的 钢筋弯曲中心产品感兴趣，请联系我们，我们会用优质的 钢筋弯曲中心产品和诚挚的服务赢得您的满意！
优势：该工艺为欧洲及新加坡 实用技术，被我司“海归”人员首次引入国内；
与国内已出现的自动弯曲中心相比，其 点是采用“钢筋移动，而弯曲机不移动”思路；而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动，弯曲机移动”的思路；
众所周知，弯曲机较重，要求其在移动到准确的位置，比较困难，因而在实际工程中，常出现定位不准导致加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋，钢筋较轻，简易且符合力学原理。
支架及机身： 弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。
