1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性,降低了基体的强度,尤其是沿晶界处的强度低、韧性差,碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半,故散热性更差,增加了磨削裂纹的倾向。一般而言,磨削裂纹易于沿晶界扩张,因此呈龟裂状。
2.渗碳零件热处理后的磨削过程中,零件的表面会因此产生大量的热量,使表面温度升高,残留的奥氏体组织转变为马氏体组织,比容增大,故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差,过多的残余株洲无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢,故造成表层升温速度加快,热应力增大,促使开裂倾向的加剧。
3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大,而且强度低,马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源,故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体,因此更易于产生磨削裂纹。
DIN高精度精轧光亮精密株洲无缝钢管
工艺简介:优质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管宏钜钢管13969580678内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。
主要特点:钢管内外壁高精度、高光洁度,热处理后钢管无氧化层,内壁清洁度高,钢管承受高压,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝,能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色:白中带亮,具有较高金属光泽。
主要用途:汽车用钢管宏钜钢管13969580678、对钢管宏钜钢管13969580678的精度、光洁度有很高要求的用户。
11、DIN 2394-2-1994精密焊接钢管 交货技术条件
12、DIN 2395-1-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 尺寸
13、DIN 2395-2-1994矩形或方形断面精密焊接钢管 交货技术条件
14、DIN 2395-3-1981矩形或方形断面精密电焊钢管 汽车制造用钢管交货技术条件
15、DIN 2413-2-1993钢管抗内压力的壁厚计算
16、DIN 2445 Bbi-2000动态载荷株洲无缝钢管、直管的计算原理
17、DIN 2448-1981株洲无缝钢管的尺寸、单位、长度、质量
18、DIN 2470-1-1987允许工作压力在16bar以下的钢管气体管道、管道零件的要求
19、DIN 2470-2-1987允许工作压力在16bar以上的钢管气体管道、管道零件的要求
20、DIN 2916-1975无缝和焊接钢管的弯曲半径、设计图纸
31、DIN EN 10297-1-2003机械和通用株洲无缝钢管 交货技术条件 第1部分:非合金和合金钢管
32、DIN EN 10305-1-2003精密株洲无缝钢管 交货技术条件 第1部分:无缝冷拉钢管
33、DIN EN 10305-2-1998精密钢管交货技术条件第2部分 焊接冷拉钢管
34、DIN EN 10305-3-1998精密钢管交货技术条件第3部分 焊接冷轧定径钢管
35、DIN EN 10305-4-1998精密钢管交货技术条件第4部分 无缝冷拉液力或气力系统钢管
36、DIN EN 10305-5-2000精密钢管交货技术条件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、钢锻制品、交货技术条件 第4部分:钢管
38、DIN ISO 8535-1-1995压燃式发动机、高压喷射燃油管用钢管第1部分 无缝冷拉单壁钢管的技术要求