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经拧紧后的接头应做好标记,单边外露丝扣长不应超过2P(P为螺距)。?⑸连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。?⑹结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开35d且不小于500mm,同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50%。?5.?检查钢筋连接质量?⑴在钢筋正式连接施工前,应对每批接头进行工艺检验并应符合下列要求:?①每种规格钢筋的接头不应少于3根;?②接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验并合格;?③3根接头的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值,同时也不应小于倍钢筋母材的实际抗拉强度。?⑵现场检验应进行拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验。数控钢筋锯切套丝生产线
为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到生产文明施工,特进行技术交底:?一、基本概况?本工程需套丝钢筋规格如下:?1.梁钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。?2.柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。?3.基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。?二、施工准备?1.劳动组织?⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机,人员3—4人。钢筋锯切套丝生产线
大客户需求:可充分满足不同项目的实际需求推广应用对钢筋锯的切割加工提出了很高的要求,尤其在需求同一的钢筋加工厂使用不同的切割机器人,所产生的产品通常可以作为标准件进行加工,从而减少了材料的消耗,节省了人力物力。而且不同的机器人加工不同长度、不同直径、不同对齐程度的部件,能够更好地匹配产品需求。上海、广州、深圳、西安等地区的钢筋锯作业线均采用一键焊接或二次装配的方式,大大提高了钢筋锯切套丝质量,根据***大力提倡的以数控式锯切机构为核心,以2kw、3kw工业设备为主要动力等具体做法来形成生产能力,减少了工人的劳动强度,确保了加工质量和加工精度,并且大大节约了成本。在装备的更新换代的同时,由于利用机器人加工速度的同时,还不断地逐步更新和完善控制系统,因此相信更多的钢筋锯企业能够在钢筋锯切套丝机器人的应用中得到成功。第四代机器人生产线线产品示意图操作流程:6.通过系统完成机器人加工制作采用新的加工装备生产线,就具有操作流程简单、维修简单、无人值守、运行维护方便等优点,也就是说我们要将制作出来的零件用以销售给加工制作厂。