靖江数控钢筋弯曲中心应用于公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶等。靖江数控钢筋弯曲中心产品特点:1、进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高4、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺5、伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高,6、高强度自动上料架,实承载原材料7、一次性可弯曲多根钢筋,效率高8、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能弯曲中心采用CNC伺服控制系统和自主研发的操作系统,人性化操作界面,简单易学,可实现近千余种图形编辑储存。设备使用全伺服电机配置,具有稳定性高,度准的优势,无论是钢筋加工厂的盖梁骨架钢筋(32mm大钢筋),还是T型梁箱梁中形状复杂的钢筋(顶板钢筋,马蹄筋等图形)都可以实现一次成型。

现在市场上流通的靖江钢筋弯曲中心质量良莠不齐,很多的施工单位在选择购买靖江钢筋弯曲中心时比较盲目,不知道什么样的设备才是好的设备。今天就带大家一起来分析一下在购买靖江钢筋弯曲中心时主要该注意哪些关键点。1、靖江钢筋弯曲中心上面共有两个机头,每个机头配备了一个行走电机和一个弯曲电机。这4个电机决定了钢筋弯曲中心加工钢筋的尺寸和角度是否精确以及可以弯曲钢筋的力量是否足够。因而我们在选择靖江钢筋弯曲中心时一定要注意观察该设备是否配备的伺服电机,以及伺服电机的功率是否足够。钢筋弯曲中心2、靖江钢筋弯曲中心的两个机头需要行走,因而每个机头上都要配备刹车机构,观察该设备配备的刹车机构设计是否合理。因为刹车机构的合理有否决定了该设备的两个机头在行走时能否及时刹车。弯曲中心行走电机3、钢筋弯曲中心的电控系统是比较复杂的,因而该设备的系统是否稳定决定了我们在使用该设备的过程中该设备的故障率。尽量选择带有PLC的电控系统,该系统比较稳定,可调性强。相比较单片机的系统而言更加稳定可靠。


靖江数控卧式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域,尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成,采用PLC控制,设有强大图形数据库。设备特点:钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,行走定位更准确、更平稳。弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时仍可实现钢筋的自动卸料。1.使用前,应对钢筋弯曲机进行检查,并进行空载试运转。2.机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。3.不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。4.钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。5.不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。6.变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐


建贸机械设备有限公司 靖江数控钢筋弯曲中心视频讲解

设备特点1、采用PLC控制系统,数字化操作,操作简单,精度高。2、超大显示屏操作,大存储空间,可存储2000个图形,常用图形可直接调取加工,效率高。3、机头行走采用伺服驱动,高精度齿轮齿条传动,响应速度快,效率高。4、中间柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度。5、三套模具可换,针对不同直径钢筋,可多根钢筋加工,高效节能。6、两个机头采用独立操作系统控制,可单独操作,可弯曲多种形状,可加工马蹄筋。7、弯曲平台一体式设计,保证加工精度。靖江全自动数控钢筋弯曲中心具有操作简单,维护方便,经济实用的特点,特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。靖江数控弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工程建设中钢筋加工得到大力的推广。弯曲中心的机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。支架及机身弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

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