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芯模振动 水泥管
此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以 的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。
由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。
下管时，吊点应设在管子的重心处，用拦腰起吊的办法起吊，或选用专用吊具。禁止采纳钢索穿管吊管的办法，在吊运管时，要防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的过程中，管节仍需悬吊着，以降低紧管时的拉力，管节拉紧后，调整管子的轴线和标高，然后用管枕击实。管节插入时，应留意橡胶圈不出现歪曲、脱槽等现象。华尔网水泥管
管道胸腔回填
材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填，回填高度与管子中心齐平， 回填时，应在管道两侧一起均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层浇水捣实，回填到管顶上50cm，以上部分选用砼路基段材料分层夯实回填，严禁单侧回填以防管子移动。
对有闭水检验要求的管道，回填分两次进行，即近管子中间部位先回填，管子接口左右各留约0.5m，待闭水完成后，再按规划要求完成悉数的回填作业，对无闭水要求的管道，可在管道铺设完成后一次完成回填作业。沟槽回填土：沟槽回填完成后， 即可进行沟槽回填土，覆土时，沟槽内不得积水，严禁带水覆土。
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1、施工放样：用全站仪放管线，用水平仪测量标高；管段运输及装卸：待运输管段质量指标应符合设计和规范要求，用卡车运至现场，用吊车装卸。在装卸运输过程中，应注意防止管段滚动、相互碰撞造成损坏。华尔网 水泥管
2、基坑开挖处理：根据放开的开挖线和开挖深度，用挖掘机开挖至基层设计高度以上0.2m，人工清基至设计标高。然后，测试底座的承载能力。若承载力不足，则以砂石代替。处理深度由穿透应力测试结果确定，宽度为基部宽度加上每边0.5m。更换后的砂石应分层填筑，分层压实。
3、基础下部混凝土浇筑：待基础基础承载力达到要求后，即可浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时，表面不得打磨，以利于与管体内混凝土结合；水泥排水管的安装：用吊车吊卸，人工辅助就位。管接头为刚性接头，每隔10m设置一个变形缝接头。
4、地基上部混凝土浇筑：水泥排水管放置后，检查后可浇筑混凝土；洞口施工：出入口端墙、翼墙、涵底施工，施工时注意结构尺寸；涵管防水层铺设及修整：按设计要求铺设水泥排水管防水层、填缝及建筑加固工程。
5、回填：安装完成后，当涵洞砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的百分之75时，即可进行回填。回填时，应在涵洞两侧不小于2倍孔径的范围内，同时水平分层。，按设计要求的压实度对称填充压实；严把质量关。水泥排水管运输安装过程中，注意危险，不可一时冲动。
