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以下是:电动球阀工艺成熟的图文介绍



电动不锈钢球阀厂家 控制腐蚀环境   所谓环境,有广义和狭义两种,广义的环境系指阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指阀门安装处四周的条件。大多数环境无法控制,生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下,可以采用控制环境的方法,如锅炉水去氧、炼油工艺中家碱调节PH值等。从这个观点出发,上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。   大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾,特别在生产环境中,如烟卤、设备散发出的有毒气体和微粉,都会对阀门产生不同程度的腐蚀。操作人员应按操作规程中的规定,定期清洗、吹扫阀门,定期加油,这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、阀门表面喷刷油漆等,这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀阀门的方法。环境温度升高和空气污染,特别对封闭的环境下的设备和阀门,会加速其腐蚀。应尽量采用敞开式厂房或采用通风、降温措施,减缓环境腐蚀。 改进加工工艺和阀门结构形式




在运送过程时要采取有效的防护手段确保包封不损坏。
 电动不锈钢球阀由于体积小、重量轻、结构简单、流体阻力小、紧密可靠、维修方便等特点,获得我国广泛的应用,在石油、化工、冶金、发电、航空等各部门都有应用。
       下面整理归纳日常中大家对于电动不锈钢球阀的疑问,并且做出相应的解释,希望能帮助大家能更好的认识电动不锈钢球阀。
为什么电动不锈钢球阀产品是所有电动球阀中流体阻力小的一种?
       因为电动不锈钢球阀的阀体内腔完全平等,因此为运输介质提供了阻力小且直通的流道。
为什么电动不锈钢球阀不会轻易的被介质冲蚀?
       因为电动不锈钢球阀密封面与球面一直保持在闭合的状态,所以不易被价值所冲蚀。
为什么电动不锈钢球阀体积那么小?


用手轮将阀门敞开至50%开度处,按下开阀或关阀键,查看电动阀门的旋向与所按的按键是不是共同,如不共同立即按中止键,堵截三相电源,调换三相电源中的恣意两相。
按下开阀键,当阀门全开到位时,前面板上的开阀指示灯亮;按下关阀键,当阀门全关到位时,前面板上的关阀指示灯亮;当阀门在开或关的过程中需求中止时,按中止键,阀门中止。把4号和7号端子短接,前面板上的事端灯亮。
当电动球阀处在全开方位时,调前面板上的调整电位器,使开度表显示100%处。
现场远控开关指向现场,现场指示灯亮,短路12号和13号端子,阀门和开向运转,为点动状况;短路12号和14号端子,阀门向关向运转,为点动状况。
后面板上的保险管5×20,1A。
电动不锈钢球阀功用请求
      依据工程操控请求,对电动阀门来讲,其操控功用是由电动设备来完结的。运用电动阀门的意图,即是对阀门的开、闭以及调理联动完成非人工的电气操控或计算机操控。现在的电动设备运用已不只是为了节省人力了。因为不一样厂家商品的功用和质量区别较大,因而,选择电动设备和选择所配阀门对工程平等主要。



  阀门的防腐保护是从设计就开始考虑的问题,一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品。无疑地对减缓阀门的腐蚀是有好的效果的。   因此,设计和制造部门应对那些结构设计不合理,工艺方法不正确,容易引起腐蚀的部件,应进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。   防止奥氏体不锈钢阀件产生晶间腐蚀方法有:进行"固溶淬火"处理,即加热至1100℃左右水淬,选用含有钛和铌,而含碳量在0.03%以下的奥氏体不锈钢,减少碳化铬的产生。   应力腐蚀发生在腐蚀和拉应力同时作用下产生的破裂。防止应力腐蚀的方法;通过热处理消除或减少焊接,冷加工中产生的应力,改进不可理的阀门结构,避免应力集中,采用电化学保护、喷刷防蚀涂料。添加缓蚀剂、施加压应力等措施。   磨损腐蚀是流体对金属磨损和腐蚀交替作用所产生的一种腐蚀形态,是阀门常见的一种腐蚀,这种腐蚀以发生在密封面为多。防止方法:选用耐腐蚀、耐磨损的材料,改进结构设计,采用阴极保护等。




随着科技进步,自主研发,济宁美蝶阀业有限公司迅速发展成为固定资产雄厚、配套设施齐全、检测设备先进、 电动球阀产品质量合格、科技管理完善,我们生产的 电动球阀越来越受到用户的好评,欢迎新老客户来电咨询。




设计选型计算。 电动不锈钢球阀根据热力站供热负荷和初次侧的供回水温度计算出电动不锈钢球阀的流量;根据热力站的阻力和阀权度确认球阀的压降;计算所需Kv值;查找电动不锈钢球阀的选型样本,选取大于Kv值且处于同一档的Kvs值,选择电动不锈钢球阀的口径;计算球阀实际全开时的压降,再计算实际阀权度,且不宜小于0.25~0.3;查看选型样本中的允许压差、允许温度并选择阀型;根据选型样本选择与阀体匹配的执行机构,并达到关闭压差要求,确认控制信号类型。 电动不锈钢球阀在拼装前与拼装后必须严苛地依照规定的流程来进行,电动不锈钢球阀的零配件在拼装前必需历经的处理方式,具体如下: 依据生产加工规定,一部分零配件必须进行打磨抛光,表层不可以有生产加工毛边等;   全部零配件都要除油;




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