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伟嘉机械配件有限公司位于开发区广平乡张善工业园019号，主要生产 福建南平310s不锈钢焊管、不锈钢复合板、不锈钢焊管、锅炉配件等。公司以诚信为准则，以质量为根本，用心服务好每一位客户！大量库存,现货充足，下单咨询产品规格符合即可发货。您购买的产品在物流到达您的城市内，会及时通知您取货，请您当场验收，检查件数是否与物流单对应，以及产品是否损坏确认好后再签收货物，如发现货物有丢失和损坏，请当场与我们联系。




除渣机配件因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，因此被叫为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性好，安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机，可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；2、物料温度：t<100°C；3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。 产品如有特殊需求，我厂可加工定做！铸石刮板输送机适用范围：铸石刮板输送机适用于,双板链刮板机,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其输送倾角为20°，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。8,机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。缺点:1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。2、不宜长距离输送。3、生掉链、跳链事4、消耗钢材多。成本大。




除渣机配件同名生石灰消化器 环保生石灰消化器 生石灰消化器产品概述：生石灰消化器主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。生石灰消化器特点简介：①采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。它特的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分;对在反应过程产生的结块起到破碎作用。②双轴的叶片采用高锰耐磨材质制作而成，经热处理的高强度耐磨合金材料具有自清理粘结物料的功能;有效避免了因粘结石灰而造成排料不畅及叶片磨损甚至断轴等问题的发生，延长了设备的使用寿命。③消化器进料口设计一组螺旋给料推进器，防止消化过程产生的蒸汽和粉尘回流，使形成的蒸汽和粉尘集到出尘口，进入除尘设备，减少对周围设备的腐蚀和损坏，提供一个良的工作环境。同时也提高了生石灰的利用率。本设备采用覆盖式加水装置，加水量更均匀，生石灰消化更。④本设备设有排蒸汽和粉尘的专用通口，可通过连接管道排到专用除尘管道，能够很好的处理生石灰在消化过程产生的粉尘蒸汽和有害气体，使用后可达到废弃扬尘生石灰再次利用，现场环境无粉尘污染，使生石灰消化器能够合理配加所需水量，达到生石灰充分消化的效果.




除渣机配件该系列产品主要用于散状物料的大倾角连续输送机，采用具有波状挡边和横隔板的输送带。输送倾角0-90°（70°以下好），器特点为：用一台设备在狭小的空间可完成水平倾斜输送机，具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高、节能和斗式机物料可靠经济的点。本系列产品广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电也冶金等部门，在环境温度为-19℃——40℃范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m3的各种散装物料。对于输送有特殊要求的物料，如耐高温或具有酸、碱性、油类物质、有机溶剂等成分的物料，须在订货时提出，采用相应材料的特殊挡边输送带。



除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。




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