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430不锈钢： 在应用情况下为金相组织机构主导的不锈钢板。含铬量在11%-30%，具备体心立方米分子结构。这种钢一般没有镍，有时候还带有小量的Mo、Ti、Nb等你原素，这种钢具传热系数大，热膨胀系数小、抗氧化好、抗应力腐蚀优质等特性，多用以生产制造耐空气、隔水炖气、水及两性氧化物浸蚀的零部件。这种钢存有塑性变形差、焊后塑性变形和耐腐蚀性急剧下降等缺陷，因此限定了它的运用。炉外精练技术性(AOD或VOD)的运用可让碳、 氮等空隙原素大幅度降低，因而使这种钢得到广泛运用。
铁素体--金相组织双相不锈钢： 是铁素体和金相组织机构各约占一半的不锈钢板。在含C较低的状况下，Cr含水量在 18%-28%，Ni含水量在3%-10%。一些钢还带有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等铝合金原素。此类钢兼具铁素体和430不锈钢的特性，与金相组织相 比，塑性变形、延展性更高，无室内温度延性，耐应力腐蚀特性和电焊焊接特性均明显，另外还维持有430不锈钢的475℃延性及其传热系数高，具备超塑性变形等特性。与奥氏体不锈钢板对比，抗压强度高且耐应力腐蚀和耐氟化物应力腐蚀有明显增强。双相不锈钢具备优质的耐孔蚀特性，都是一种节镍不锈钢板。




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测304不锈钢槽钢硬度的方法
关于304不锈钢槽钢的硬度检测的方法，其实与不锈钢的检测方法没有很大的差异，一般都是用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。下面我们就来具体的尽心了解一下。

硬度分类及其介绍
1、304不锈钢槽钢布氏硬度，在不锈钢管标准中，布氏硬度用途广泛，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
2、304不锈钢槽钢洛氏硬度，不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。当不锈钢焊管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。



304不锈钢槽钢的硝酸点试验
304不锈钢槽钢的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性。这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分。但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
304不锈钢槽钢的硫酸铜点试验
硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢管的简便方法。所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。 在进行点试验前，试验区应彻底304不锈钢槽钢表面的油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而304不锈钢槽钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。




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