纵横机械制造有限公司(淮南分公司)现有员工一百多人,拥有整合各种运输车辆三百余台、仓库、分拨场地四千多平方米,年生产【衬四氟管】四万余吨。
脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验
1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。
2.胶板检查
(1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。
(2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。
(3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。
3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。
4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。
5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。
6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查:
(1)电火花检查,以3 000 V/mm检查, 无渗点。
(2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。
(3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。
(4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。
7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。
8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。
耐磨橡胶 中文名 耐磨橡胶 外文名 Wear rubber天然胶乳从胶树上采集后,经过过滤净化、凝固、脱水、洗涤、造粒、干燥、分级和包装,得到固体块状天然橡胶。为了缩短干燥时间,胶乳脱水后还要进行锤磨造粒,在剪切力的作用下,橡胶高分子链受到一定程度的破坏。耐磨衬胶管,耐磨衬胶钢管,耐磨衬胶管道,耐磨衬胶厂家,橡胶衬里钢管,橡胶衬里管道
橡胶工艺程序:
1.硫化体系2.填充剂和软化剂3.防老剂4.发泡剂5.纤维补强材料6.其他配合剂7.生产工艺编辑8.脱气工艺9.凝聚工艺10.液态纳米工艺
耐磨衬钢管介绍:
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里,二者结合为一体的管道。由于它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀,同时钢管又有较强的刚性和强度,因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。
耐磨衬钢管性能:
耐磨衬钢管就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里,二者结合为一体的管道。它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数无机酸、有机酸、及各种盐类、醇类等都耐腐蚀。同时钢管又有较强的刚性和强度,因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或耐高温。 张经理 咨询热线:
耐磨衬钢管制作工艺:
①检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
②橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
③胶料切块——胶浆配置
④胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品