2.2中山中式铝代木古建中山铝合金古建檐口及吊顶系统 本项目檐口悬挑部位采用金属桁架作为主体支撑结构,将15mm厚OSB板安装于次龙骨之上作为檐口部位金属瓦承托结构。OSB板上铺设3mm厚自粘性防水卷材,卷材上部与屋面防水层衔接,外端压接于檐口排水槽之上。中山中式铝代木古建中山铝合金古建排水槽外端设置方孔构造,这些方孔用代表性符号体现了传统中式建筑元素,同时也兼做排水槽的出水孔,如此巧妙的设计实现了建筑效果与排水功能的完美结合。檐口部位防水线处理与构造设计,保证了防水的连续性与排水的通畅性,使得在降雨天气中雨水可以顺畅从排水槽外端的方孔排出(如图)。 中山中式铝代木古建檐口底部为铝合金型材吊顶系统,型材扣板通过自攻钉固定,扣板间依次插接密拼,后装扣板可完美遮挡已装扣板的紧固钉头,实现隐蔽式安装,施工方便,外观整洁。中山铝合金古建型材扣接后外观形成90mm宽基面+5mm宽凹槽,呈交替分布,增加了线条感与立体感,避免了整板吊顶的呆板和压抑。整个檐口简洁轻盈、从建筑荷载和视觉观感方面规避了厚重感,完美地实现了建筑设计理念。
中山铝合金古建结构为框架结构结合木桶拱安装,混凝土屋面板下有木椽和飞,混凝土板上有瓦。(1)工艺流程:木构件组装→成品运输→根据吊装平面布置图定位→斗拱固定点→冲斗拱→栓入混凝土结构或用φ14吊杆固定→安装→校正。中山中式铝代木古建(2)正式安装时,将组装好的斗拱以节约的方式运至安装现场,放置在相应的位置,各房间的平斗拱、柱头斗拱、转角斗拱一起运输,以便进行安装。安装时,按试拼合格时的装配顺序重新装配,不要改变各部件的位置。中山铝合金古建(3)由于传统工艺不能用于斗拱构件与混凝土结构的榫卯连接。因此,根据斗拱的位置及其与混凝土主体结构的关系,混凝土结构采用用螺栓固定木构件的方法。根据设计要求,还可以确定斗拱构件的固定点和数量。混凝土结构施工时,在相应位置预埋φ14吊杆,然后浇筑混凝土,吊杆锚入混凝土15d。木部分用螺栓打孔,椽子的连接固定也采取上述措施。中山中式铝代木古建(4)斗拱安装:先按标高安装各层斗,再按山压檐的构件组合规律逐层安装。每层都要吊起来,确保所有的地板和部件都是平齐的。
本项目美人靠顶部扶手及中部横梁采用菱形断面、中山铝合金古建四角为海棠角样式进行开模,竖向支撑杆件采用铝型材拉弯工艺按照设计弧度、高度进行加工。上述部件经拼装、组焊、打磨后再做整体喷涂。现场安装时,每生根点采用钢方管插芯与预埋件进行定位焊接,中山铝合金古建钢芯与美人靠底部型材相插接并用螺钉紧固, 进行美人靠坐板石材的安装,安装螺钉被坐板遮挡,外饰美观。 3.2.2中山中式铝代木古建铝合金垂花柱、挂落 本项目垂花柱端部柱头采用整体铸造,可实现凹凸面、海棠棱角、万字条纹等复杂造型,成品表面平整度高。柱身采用挤压铝型材实现,柱身与柱头通过焊接组合为一体,中山铝合金古建焊接处打磨抛光后进行整体喷涂处理,产品整体性好,品质感强烈。挂落左右侧及顶部外框选用外形50*60(四角海棠且两面内凹)铝型材,中部图案选用外形15*30(两个窄边为弧面)的铝型材。加工前,需现场技术人员进行复尺,工厂按照图案排版尺寸進行型材开料,加工时型材拼角部位均采用45°角端切。中山铝合金古建上述部件经拼装、组焊、打磨后再做整体喷涂。
中山中式铝代木古建中山铝合金古建铝合金冲铆连接工艺的特点有哪些? 1、强度高锁铆连接点的剪切和拉伸动态疲劳强度和抗冲击性能均高于或等于点焊连接点的强度; 2、可以目视检查连接质量。铆钉完全打入工件同时在被连接工件的另一侧形成凸形接触视为合格; 3、连接的材料不需要预先钻孔工艺简单; 4、连接点密封不会进入气体或液体造成材料腐蚀; 5、对于金属和非金属可以连接不同材料、厚度和强度的金属。 中山中式铝代木古建中山铝合金古建辊边铝合金冲压板的工艺要求是什么? 1、铝合金辊压边和普通冷板辊压边有很大区别。铝的韧性不如钢。压制时压制力不宜过大压制速度要相对缓慢一般为200~250 mm/s每次压制角度不宜大于30不允许V形压制; 2、铝合金压制的温度要求:在室温下刚从冷库中取出的零件不应立即压在辊边上。