全自动钢筋弯曲中心诚信厂家

6、连续工作时，将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓，再将钢筋从一侧穿入工作轮内槽进行连续工作
     7、每班进行正常作业时，均应作事先检查
        ①电器开关是否安全有效
        ②三个工作轮的平整、磨损情况
        ③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
     8、严禁超标负荷使用本设备
日常如何正确操作:
设备要安装在平坦坚实的地面上安装承重架时承重架料槽的 要对准导向筒，调直筒，下切刀孔或剪切齿轮槽的 线并保持平直安装好后必须检查电气线路和零件有无损坏器材的连接件是否靠得住各传动部分是否灵活确认无误后方可实施试运转先实施空机运转检查轴承。性能优我公司的钢筋弯箍机产品质量稳当钢筋弯箍机以其卓越的优势赢得了人们的认可锤头切刀或剪切齿轮等工作是否正常.确认无异常状况时方可送料试验调直和切断送料前应将不直的料头切去。中间柔性钢筋锁紧机构研发，确保弯曲精度。

 7、每班进行正常作业时，均应作事先检查
        ①电器开关是否安全有效
        ②三个工作轮的平整、磨损情况
        ③设备开机后是否有异常噪音和异常现象
     8、严禁超标负荷使用本设备
三、设备的维护和保养
     1、操作者必须了解本设备的结构、性能、使用操作方法，遵守本说明书各项规定和注意事项。
     2、需专人操作使用，保持机器清洁，定期定时保养维护，经常注意机器的运行、运转情况。
     3、及时清理工作台面上的铁屑杂物。
     4、应定期有电工和电气维修人员进行电气的检查维护，避免不良使用。
     5、本机使用钙基脂润滑，每三个月进行一次更换补充。打开两端中的一端门见齿轮变速箱钢板端盖，拆除后进行润滑脂的补充更换。
     6、停止工作时、切断总电源开关。
     7、检查、维修维护时，禁止带电作业。

全自动数控钢筋弯箍机特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程：一、 根据端子接线图，正确连接所有外围设备。二、 检查接线，合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮，数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮，可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向，应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统，自动进行参数初始化！十秒钟后，自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。

（1） 手动折弯正向运行：点击"向上箭头"按键，或者4档开关控制。
（2） 手动折弯正向运行：点击"向下箭头"按键，或者4档开关控制。
（3） 折弯电位器调整当前运行速度。
（4） 手动送丝正向运行：点击Refer键：或者4档开关控制。
（5） 手动送丝正向运行：点击ESC键：或者4档开关控制。
（6） 送丝电位器调整当前运行速度。
（7） 手动切断功能，点击：ALM键""。
（8） 手动回零，点击"回零"按钮。

②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形，则可打开“图库”调用已存图形，点击“提取”按钮，将图形提取至“生产画面”内，再点击“生产画面”按键，打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符，可进行编辑后按下“存储”键，存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。

6、将操作台上“手动/自动”选择开关打到中间空挡位置，按下“回参”按钮，使左右机头和弯曲轴回到原点位置。

7、点踩双联脚踏开关的右侧踏板，（这个时候手不准离开急停按钮，因为这是次上电，安全），左右机头移动至工作起始位，二次点踩双联脚踏开关的右侧踏板，中间加紧汽缸实现加紧动作(加紧钢筋)，三次点踩双联脚踏开关的右侧踏板，启动加工钢筋程序，观察左右机头是否按照设定的长度移动，弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作，等左右机头所有弯曲动作完成后，点踩双联脚踏开关的左侧踏板，释放中间加紧汽缸(松开钢筋)。