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水下焊接特点
水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：
1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，水下堵漏只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。
在自由潜水之前，应对自动切割设备和工具、自由潜水部件、支气管、电缆和通讯工具的绝缘套管、密封和性能参数进行海上试验。应该采用1.5倍压力蒸汽或沸水来排除CO2高压软管。高压软管内外不得粘附植物油。支气管和电缆应每隔一段时间捆扎牢固。一旦发生漏油，应及时清理供给支气管、电缆及数据信号绳，使其处于位置，避免损坏。
在半经度等于水位线的工作面上方区域，不得进行其他工作。水里操作时，未燃烧的水蒸气或有害物质会逸出并浮出水面，因此，海上作业人员必须作好及防火准备，将空气泵置于有利位置，以防止在水中工作的人员吸入有害物质而导致火灾或有害身体。
操作步骤、操作流程，执行绩效解决方案，周围障碍物。水下切割不得漂浮在水中。应提前安装一个简单、的服务平台，或在物品上选择具有性能的操作工艺部件，以防止自身、自由潜水部件、供气支气管和电缆在飞灰飞溅或流动范围内。
自由潜水光纤线路光纤激光切割工与河流可用工之间应有通信设备。当所有准备工作就绪时，焊接和切割工人可以在可用工人想要的时候尽快开始工作。
在水下切割工程开始操作前应仔细检查、收拾供气胶管、电缆、设备、工具及号绳等，在任何情况下，都不得使这些配备和焊割成本身处于熔渣溅落和活动的路线上。应当移去操作点周围的障碍物，将自身置于有利的位置上，然后同水面人员联络并获得赞同后方可施焊。
水下切割工程设备和电源应具有杰出的绝缘和防水功能，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，并且应具有抗盐雾腐蚀、大气腐蚀和抗海水腐蚀功能。
潜水打捞队在水下切割工程时，水下工程切勿背向接地址，即将自己置于工作点与接地址之间。不然，不仅简单产生触电事端，并且简单使潜水配备的金属部件受到电解腐蚀。应当注意，不得把手放在待焊割的工件上，一起又将焊条或电焊把手触及头盔而遭到电击。
无减压水下工程的极限深度是42米，在这个深度多停留5分钟；逾越这个深度和时限，就需求做更凌乱的处置。否则就有罹患减压病的风险。在比42米更浅的当地水下，每个深度都有一个对应的停留时间。
下沉工作完成后，沉管起吊的开始，应同时沉管充水量应有准确的计量，观察管体的吃水，当管体因充水缓缓下沉时，吊装船也应缓缓释放索，保持船体的干舷。当管体的重量加水的重量略大于浮力时，停止充水。此时沉管处于临界状态，管内的水流动空间较大，保持沉管平衡是沉管下沉的关键，所有吊装船必须服从统一指挥，同时平稳匀速释放索。中碳钢丝绕绞后，尽管对其采取了予变形措施，但由于其硬度较低碳钢线高，所以绕绞后，存在一定的扭绞应力，这一应力易使光纤产生附加损耗，为了减小这种应力对缆芯的影响，通常在钢丝与缆芯间，设置必要的缓冲层是一种很好的法。
在沟槽开挖完成，并由潜水员在水下整平后，施工船与沟槽正上方定位，将焊接结束，验收合格的DN325套管管由浮运到水面，每根?40m钢管设置1个吊耳，在管道中间部位设置气囊助浮设备，止管道下沉中间没有工程船弯曲应力过大而变形。
