衬塑管道,衬塑管件,钢塑复合管技术指标
一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40℃~110℃,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求:
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制;
3、设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。
衬塑管道,衬塑管件,钢塑复合管检测
1、衬塑管道内衬原材料材质检测;
2、衬塑管件内衬厚度检测(≧3mm);
3、衬塑管件剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm);
4衬塑管件、电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5、衬塑管件压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
衬塑管道产品检验 a)直管、标准配件水压试验压力为使用压力的1.5倍,保持压力20分钟,检验 是否有渗漏现象;b)非标准特殊管件试验压力为使用压力的1倍,保持压力20分钟,检验是否有 渗漏现象;c)内衬层用高压电火花(1.0万伏)探伤仪检测,不允许有任何击穿现象。在产 品质保期内,如有因产品质量问题的,卖方须免费更换不合格件,期间产生的费用(运费等)由卖方负责。
衬塑管道应用在常温水及液体的输送,在制藥行业的药剂输送,灌装输送管道、矿场冷水、化工厂污水输送、农业喷淋灌溉、市政排污系统中有良好的表现。
我公司遵循“把好质量关,效率翻一翻;讲求实效,完善管理;品质,增创效益;产品质量无缺陷,顾客服务无抱怨;品质一马当先,业绩遥遥ling先;勿以小恶而为之,勿以小善而不为之”的运营理念,为你提供高品质的衬塑管道,纵观今天,展望未来,公司充满心和希望,决心以更优质的品牌、良好的服务与國內外用户真诚合作,共创美好未来。
热滚塑钢管在密闭式循环水系统中应用的意义
纯水(或软水)密闭式循环水系统常用于工业企业中关键设备的间接冷却。纯水(或软水)密闭式循环水系统内循环水基本与外界隔绝,以确保水质以及系统的正常运行。
目前在工业系统的大型密闭式循环冷却水系统中,焊接钢管仍是常用的管材。在循环水系统投入使用前须进行管道的清洗和预膜处理。为保持循环水水质稳定,系统另须投加缓蚀剂和阻垢剂等。以大型钢铁企业为例,纯水循环水(或软化水循环水)水质经加药处理后,应达到如下的技术标准:污垢热阻值<0.86×10-4m2·K/W;腐蚀率为,碳钢管壁<0.125mm/a[1]。
如果在密闭式循环冷却水系统中使用热滚塑钢管,首先,由于是管道内衬热滚塑,这样管道的清洗和预膜就基本上不用考虑了。一般工业系统中重要的设备才采用纯水或软水冷却,而这些重要设备的换热部分也基本采用不锈钢材质,因此整个密闭式循环水系统内与纯水或软水循环水接触部分的材质或为不锈钢或为热滚塑,这样缓蚀剂和阻垢剂也可以加以忽略;即便是局部设备中少量的使用了几个碳钢材质的配件,更换配件的费用也会远远低于药剂投加的费用。
所以,在密闭式工业循环水系统中,采用热滚塑钢管既可优化循环水水质、保护工艺设备、延长循环水管道寿命,又可节省大量的管道清洗预膜及水质稳定药剂的费用,对于维护生产、节约成本非常有效。目前,在大型工业密闭式循环水系统中已开始广泛的应用。
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